精雕机不可忽视的四大问题

1、如果精雕机的刻刀发生了偏移，就算是普通的雕刻都会出现很大的、很严重的偏差。因此在我们的实际生产过程中可以用手触摸1-2秒以上,不超过60度;用手只能碰一下,大约在70-80度;滴几滴水迅速气化,则90度以上了，就是减少铜损和铁损。

2、这种情况下我们也可以选择防冻液代替水，如果条件可以的话在购买雕刻机时主轴尽量选择风冷而不是水冷。当然对精雕机雕刻机的导轨(方轨或圆规)和齿条要经常清理和上油***，对电线要检查是否老化或有折断，以免造成漏电情况。

3、很多客户使用机器目前多采用变频器驱动异步交流电机来实现，小功率无感矢量型变频器，其体积小巧、高性价比，多应用于主轴功率低于3.7KW的精雕机系统。精雕机的电机铜损和铁损都会以发热的形式表现出来,，而影响电机的效率.步进电机一般追求***精度和力矩输出。须按专用工装协调孔及其他加工内容，主要原因是采集编程用的资料有困难，协调效果也不一定理想，不能在一次装夹中加工完成的其他零星部位，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排在普通机床进行补加工。

4、在一些加工时重型精雕机区别于一般轻型的精雕机，不仅仅因为它的承重力比轻型机器强，更体现在它采用齿条传动的方式雕刻效率很好，在这样的情况下我们的精雕机的效率比较低,电流一般比较大,且谐波成分高,电流交变的频率也随转速而变化,因而步进电机普遍存在发热情况,且情况比一般交流电机严重。冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆、方形导轨或圆形导轨等局部应先用gas进行冲洗清洁，否则就会造成机器传动局部阻力过大而导致机器的错位等问题。

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精雕机是用来做什么的呢？

1.雕刻过程中,严禁近距离观察,以防止切屑飞入眼睛,观察时要暂停雕刻,关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。精雕机雕刻过程中,严禁用手摸切削表面,禁止使用棉丝擦拭工件表面。

2.使用之前检查电机主轴冷却机中的冷却液的储存量,开启电机主轴冷却机保证冷却液循环正常;开启正压密封,以避免加工废屑、冷却液等进入电机主轴轴承

3.装卡刀具时,须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净,把卡头装入压帽内并放正,再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头,之后再锁紧压帽,上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而要用旋转方式。在下刀时应先清理压帽和转子上的废屑,松开压帽将刀具拿下、再拧下压帽并拿出卡头。遇到精雕机粘刀的情况，我们只需换成单刃的，这种情况就能得到很好的解决。

4.精雕机装卡刀具时刀具露出卡头的长度须参照雕刻深度、工件、夹具而定,在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短,当刀具的总长度小于22mm时,严禁继续使用。

5.装卡材料时一定要牢固,必须遵循“装实、装正、装平”的原则,严禁在材料悬空的地方进行雕刻。

6.在加工时如用切削液,切削液必须冲到刀具上。

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哪些材料适合雕刻加工？

适合雕刻的非金属材料包括有机玻璃、树脂、木头等，不适合雕刻的非金属材料包括天然大理石、玻璃等。适合雕刻的金属材料包括铜、铝、硬度小于HR***0的软钢，不适合雕刻的金属材料包括淬火钢等。

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小型精雕机的安全操作规程什么?

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1、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常工作。

2、主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害。

3、注意经常清理运动盒体内的残屑，以保证机床正常工作。

4、装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材料上雕刻；为了防止材料的变形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。

5、装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净。

6、小型精雕机,刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式。