精雕机装夹需要注意事项

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精雕机在安装的过程中需注意安装上面的一些细节，必需要严格按要求安装才能达到机器所需的精度：

（1）工件不要悬空，要将工件用垫块垫平、垫实。否则工件在加工的过程中下滑、上翘，很容易打刀、工件变形。

（2）加工时要注意虎钳的夹紧力不要过大，尤其是板材的加工，加紧力过大会使工件在加工的过程中产生变形。根据精雕机的特性来看，它进行的是较小余量的铣削，切削力不是很大，所以我们夹紧工件时没有必要用过大的力量。

（3）确定工件的合理装夹位置，预留空间的大小，留有足够的加工空间，否则加工过程中发生干涉，很容易损坏刀具和虎钳。

（4）如果是粗加工，工件余量很大的情况下，在加工之前好是先将工件的上表面铣平，以铣平的上表面作为下刀的基准面。

（5）在铣基准面之前，我们应将工件上表面粗找正，粗找正可以不用打表的方式找平工件的上表面，用垫块垫平工件或用量块放在虎钳上表面观察工件与量块表面是否平齐。

（6）垫块不能大于被加工的工件，否则只是压紧了垫块被加工的工件并未被压紧；垫块也不能太小，否则由于工件与垫块接触面积太小使工件无法垫平而影响加工。

精雕机工作原理是怎么样的

精雕机的工作是通过计算机内配置的雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成X，Y，Z三轴的雕刻走刀路基径。二、轮廓下刀精雕机选择轮廓下刀时，下刀角度指斜线与水平面之间的夹角。同时，广东鼎拓机械精雕机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。简单的说就是图形输入、数据处理及加工过程自动控制三部分组成的。

（1）、图形输入：将准备雕刻的图形通过雕刻软件的加工、整理成为计算机可以识别的数字图形文件，以便控制加工机械自动工作。

（2）、数据处理：用计算机把雕刻软件加工、整理出来的图形文件进一步处理成为可以控制加工机械动作的电信号。

（3）、精雕机加工过程自动控制：执行计算机指令，完成图形雕刻加工。在整个加工过程中，操作人员只负责输入加工数据，上、下工件和监控加工过程，其他工作都是设备自动完成的。

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精雕机主轴注意事项

1.精雕机厂家介绍，电主轴停止旋转后，要经充分冷却后才能切断冷却液。

2.主轴在运行时必须将气接头接上气源，否则切屑液和粉尘会进入主轴卡死轴承、损坏电机零件。

3.禁止超快速运转主轴，并且要按技术参数表中的范围调节操作参数。

4.为主轴提供的冷却液可以是洁净水(需过滤)，温度要求15~20℃。

5.精雕机厂家阐述，主轴在使用过程中每个月需将夹头取出，并清洁夹头及转子口部，防止Run-Out偏大。

6.在夹头收紧状态时不允许无夹持件。

7.拆卸夹头时应使用拆卸工具。

8.更换钻头时，必须确保轴芯已停止转动，且停机30秒后才可以按换刀开关，否则主轴会卡死。

9.精雕机厂家表示，运转电主轴前请仔细检查核对所有相关参数。

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在加工过程中，如何对雕刻机床设备进行保护？

1）保护对刀仪，不要让它过多的受到油的侵蚀。

2）要注意对飞屑的控制，飞屑对机床的危害很大，飞到电控柜中会导致短路，飞到导轨中会降低丝杠、导轨的寿命，所以在加工时，要将机床的主要部分密封好。

3）在移动照明灯时，不要拉灯头，这样很容易拉坏灯头。

4）在加工过程中，不要靠近切削区进行观察，以免飞屑伤到眼睛。当主轴电机在旋转时，禁止在工作台面上进行任何操作。

5）在开关机床门时，不要猛开猛关，在精加工时，开门过程中的冲击振动，会导致加工出的表面有刀纹。

6）要给主轴转速，后开始加工，否则由于主轴起转慢，导致没有达到想要的转速就开始加工，使电机憋死。

7）禁止在机床的横梁上放置任何工具或工件。

8）严禁将磁力吸盘、百分表座等磁性工具放置在电控柜上，否则会损伤显示器