精雕机的问题故障处理

1、断刀的处理

发现断刀时，要暂停设备，记录当时加工途径序号，替换刀具，找到断刀点曾经的位置后，依照该起始序号继续加工，***正常加工状况。

2、夹头与工件干涉

发作干与时要立即按下机床上的“急停开关”按钮，中止当时产品的加工，查看工件是否可以修正，然后重新装夹刀具，继续进行加工。一般在编程后列出的加工工艺清单上会给出刀具需求伸出的长度，只需要操作人员依照要求选用和装夹刀具就可以避免干与的发作!

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精雕机是铣床吗？

有些人对精雕机不太了解，不知道精雕机是个怎样的设备。

这里简单的说明一下，精雕机不是铣床。精雕机它是数控机床的一种。精雕机一般是使用小刀具、精雕机是一种主轴电机功率较大转速较高的数控铣床。数控精雕机既可以雕刻亦能铣削，是一种高精的数控机床。精雕机的转速一般在2万转以上。

简单的可以理解为精雕机就是一台转速较高功率较大精度较高的带有数控功能的雕刻机或者铣床。

精雕机的应用范围不同可能会有不同的叫法，如玻璃精雕机手机高光机（一种转速 达到6万转以上的精雕机）亚克力精雕机等等。

根据精雕机是否带有刀库能够自动换刀，还有刀库精雕机的区分。

以上就是精雕机与铣床的区别，可以根据自己的产品需求来学习或者购买对应的设备。

期望大家在选购精雕机时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多精雕机的相关资讯，欢迎拨打图片上的***电话！！！

cnc数控精雕机的刀具如何设置?

北京翌格——***精雕机供应商，我们为您带来以下信息。

首先在数控精雕机中装入刀库的刀具必须与程序中的刀具号一一相对应，否则会损伤机床和加工零件，只有主轴回到机床零点时，才能将主轴上的刀具装入刀库，或者将刀库中的刀具调在主轴上，在交换刀具时，主轴上的刀具不能与刀库中的刀具号重号，比如主轴上已经是2号刀具，则就不能再从刀库中调用2号刀具。3、机床的工件坐标系设置错误，或者机床零点在加工过程中被重置，而产生变化。

其次是刀具的长度补偿设置，数控精雕机上使用的刀具很多，每把刀具的长度和到Z坐标零点的距离都不相同，这些距离的差值就是刀具的长度补偿值，在精雕机进行工件加工时，长度补偿值要分别进行设置，并记录在刀具明细表中，方便供机床操作人员使用。

一般有两种方法：

一种方法就是将其中的一把刀具作为标准刀具，然后找出其他刀具与标准刀具的差值，作为长度补偿值，首先将所有刀具作为标准刀具，找出其他刀具与标准刀具的差值，作为长度补偿值，首先将所有刀具放入刀库，利用Z向设定器确定每把刀具到工件坐标系Z向零点的距离，然后选择其中一把较长或者较短的与工件距离较大或较小的刀具为基准点，确定其他刀具相对基准到的长度补偿值，将获得的刀具长度补偿值相对应的刀具和刀具号输入机床中。7、刀具露出卡头的长度一定要根据雕刻深度、工件、夹具是否干涉来决定，在满足以上条件情况下尽量取短。

第二种方法就是将数控精雕机工件坐标系的Z值设为0，调出刀库中的每把刀库，通过Z向设定器确定每把刀具到工件坐标系Z向零点的距离，直接将每把刀具到工件零点的距离值输入到相对应的长度补偿值代码中，正负号由程序中的G43或G44来确定。

然后进入刀具补偿的设施页面，移动光标到输入值的位置，根据编程制定的刀具，输入刀具半径补偿值，按INPUT键完成刀具半径值的设定。

数控精雕机与手工雕刻相比有哪些优点

1、节约原材料

CNC精雕机是一种高精的数控机床，在精雕上不差一毫一厘，因而不会导致原材料的损失，从而降低了生产成本；

2、缩短雕刻的时间，提高了工作效率

传统的手工雕刻，速度慢、周期长、效率比较低。每一个产品的价值的体现，除了原材料自身的区别，还有就是花费的时间。如今有了CNC精雕机的引入，缩短了劳动时间，提高了工作效率，产量也得到了大幅度的提高；

3、质量更好

精雕机能够雕刻出更有特点的工艺品，有助于企业拓展销路。

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