精雕机的操作步骤

1、根据产品要求和设计要求进行排版，正确计算完路径后，将不同刀具的路径进行保存；

2、检查路径正确后，在精雕机控制系统中将路径文件打开(可预览)；

3、采用机械手或者手动将产品材料固定好，定好工作原点，打开主轴电机正确调好转数；

4、接通电源，进行机器操作。

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精雕机装夹需要注意事项

以下是北京翌格为您一起分享的内容，北京翌格***生产精雕机，欢迎新老客户莅临。

精雕机在安装的过程中需注意安装上面的一些细节，必需要严格按要求安装才能达到机器所需的精度：

（1）工件不要悬空，要将工件用垫块垫平、垫实。否则工件在加工的过程中下滑、上翘，很容易打刀、工件变形。

（2）加工时要注意虎钳的夹紧力不要过大，尤其是板材的加工，加紧力过大会使工件在加工的过程中产生变形。根据精雕机的特性来看，它进行的是较小余量的铣削，切削力不是很大，所以我们夹紧工件时没有必要用过大的力量。

（3）确定工件的合理装夹位置，预留空间的大小，留有足够的加工空间，否则加工过程中发生干涉，很容易损坏刀具和虎钳。

（4）如果是粗加工，工件余量很大的情况下，在加工之前好是先将工件的上表面铣平，以铣平的上表面作为下刀的基准面。

（5）在铣基准面之前，我们应将工件上表面粗找正，粗找正可以不用打表的方式找平工件的上表面，用垫块垫平工件或用量块放在虎钳上表面观察工件与量块表面是否平齐。

（6）垫块不能大于被加工的工件，否则只是压紧了垫块被加工的工件并未被压紧；垫块也不能太小，否则由于工件与垫块接触面积太小使工件无法垫平而影响加工。

如何更好的选择精雕机进行产品加工?

1、我们应该优先选择在普通机床上无法加工的内容，作为精雕机加工的内容，尽量选择普通机床难以加工、质量度也难以保证的内容，通常普通的机床加工内容效率低、人工操作劳动强度大的，可考虑在双头精雕机山加工。

2、与上述内容比较，还有一些内容则不适合选择采用精雕来进行加工。比如某些工件需要通过占用机械很长时间才可以进行加工的，如以毛坯的粗基准***来加工首要精基准的工序等。须按工装协调孔及其他加工内容，主要原因是采集编程用的资料有困难，协调效果也不一定理想，不能在一次装夹中加工完成的其他零星部位，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排在普通机床进行补加工。（3）确定工件的合理装夹位置，预留空间的大小，留有足够的加工空间，否则加工过程中发生干涉，很容易损坏刀具和虎钳。

另外，在选择使用精雕机加工内容时，同时也要考虑到工件的生产批量，生产周期和工序之间周转的因素情况，而且还要注意是否能够充分发挥精雕机的生产效益，防止把精雕机当做普通机床使用!以免造成不必要的浪费。

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