精雕机刀具故障的解决办法

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为解决精雕机刀具故障，首先就是精雕机在加工过程中尽量选择强度大、锋利且前刀面光滑的刀，在精加工时尽量用逆铣。其次就是在上刀时要注意上刀的正 确，并且保证夹头及螺母的清洁，不能有灰尘，让精雕机主轴旋转中心和精雕机刀具的中心一致，这样旋转不同心造成的精雕机故障就能解决。丝杆和导轨是精雕机的重要组成部分，好的丝杆和导轨是直接影响了后续生产出的产品的精度和性能。

平时在工作中多注意总结经验，掌握选刀和加工技巧，相信精雕机之类的问题是很容易解决的。

精雕机修理时的安全注意事项

1、维修设备时设备必须在断电及静止状态。

2、用手装卸材料时注意材料锋利位置将手及其他身体接触位置划算刺破等，

3、切记不可戴手套操作设备，因为设备在正常运转时有可能会通过卷入手套将手卷入设备内，从而造***身伤害。

4、如果操作人员身体感到疲惫等不适，可以停止精雕机高光机，适当休息后再操作设备。因为长时间操作设备，设备运行时产生的各种噪音会让人疲劳，然后易出安全事故。

5、切记一定要按照正规的操作流程来，不可图省时省事或者省钱而去做一些违规操作，从而造成一些不可挽回的后果。

6、如果发现有自己无法解决或者难以解决的问题还是及时联系精雕机高光机设备的生产厂家派技术人员过来处理。

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数控精雕机安全操作规程

1、数控精雕机在雕刻前及雕刻进程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作;

2、主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害;

3、注意经常清理机床运动盒体内的残屑，以保证精雕机正常工作;

4、装夹工件时必须遵循装实、装正、装平的原则，严禁在悬空的材料上雕刻;为了防止材料的变型，材料的厚度要比雕刻的深度在2mm以上.

5、精雕机在装夹刀具前请将卡头内杂物清理干净;

6、刀具装夹时，一定要先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到精雕机主轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母;装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式;

7、刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短;

8、机床的横梁及挡板上严禁放置任何物品，避免其掉落伤人;

9、精雕机操作过程中，严禁人员推趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床上;

10、加工定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点，更换刀具后，必须立即重新定义Z轴起刀点，X、Y轴起刀点不能更改

11、使用对刀仪定义对刀点时严禁精雕机主轴旋转，以防扎坏对刀仪，严禁向对刀仪注水、注油，不用时需用杯子将对刀仪罩住

12、 数控精雕机开始加工(下刀)前，须把手放到机床红色紧急开关处，一有意外情况立即按下;

13、 卸刀时严禁用扳手敲打卡头

14、 加工完毕后要关闭电源，工件送检，收拾工具、量具、清洁数控精雕机和地面，认真填好《设备使用记录》。

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