CNC雕刻加工和CNC铣加工的主要区别是什么?
CNC雕刻加工和CNC铣加工都采用了铣削加工原理。主要区别在使用的刀具直径方面,其中CNC铣加工的常用的刀具直径范围是6-40毫米,而CNC雕刻加工的刀具直径为0.2-3毫米。
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金属精雕机在加工铝板时需要怎么样选刀呢
雕机的品质取决于金属精雕机的主轴,可以说主轴就是金属精雕机的心脏了,它决定了加工的速度和精度,所以我们在购买时价钱的差别就差在了主轴上了,好的主轴加工效率很高,用起来省心省力。
如果我们要想选购一个雕刻速度快的精雕机,首先主轴电机要选大功率的,就算我们选好了电机,但是电机不给力同样是不行的。金属精雕机的主轴电机轴承要用高精密的,这样才能保证长时间的工作不出故障。可以在当工作完毕以后用干棉布擦拭导轨直到光亮无尘,再加上少许润滑油,机器在手动状态下前后左右上下跑几次,这样润滑油就会均匀的分布在导轨表面,可以起到***导轨的作用。平时在工作中,多学习和总结精雕机的相关知识,了解不同的数控精雕机刀具的使用环境差别,能大大提高生产效率。
金属精雕机在加工铝板时,有时会遇到粘刀的情况,这是我们没有选好刀的缘故。遇到精雕机粘刀的情况,我们只需换成单刃的,这种情况就能得到很好的解决!还有就是精雕机在进行切割时,通常会遇到切割的工件带有毛边不平的情况,这时我们只要换成单刃,双刃上下切铣刀,这种问题也可以迎刃而解。2、这种情况下我们也可以选择防冻液代替水,如果条件可以的话在购买雕刻机时主轴尽量选择风冷而不是水冷。所以,精雕机在加工中,选择合适的刀具是非常重要的,可起到事半功倍的效果。
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CNC雕刻加工对控制系统的要求是什么?
CNC雕刻加工首先是铣加工,所以控制系统必须具备铣加工的控制能力。对于小刀具加工,同时必须提供前馈功能,路径提前降速,减少小刀具的断刀频率。与此同时,要在比较光滑的路径段提高走刀速度,从而提高雕刻加工效率。
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精雕机在加工时,突然出现断刀怎样处理?
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1) 停止加工,查看加工的当前序号。
2) 查看断刀处,是否有断刀的刀体,如果有将其取出。
3) 分析断刀原因,这是很重要的,刀具为什么断了?我们要分析就要从上面说到的影响加工的各种因素来进行分析。但断刀的原因就是刀具受力突然间加大了。或是路径问题,或是刀具抖动过大,或是材料有硬块,或是主轴电机转速不正确。
4) 分析后,更换刀具进行加工。如果没有更换路径,要在原有的序号上提个序号进行加工,这时一定要注意将进给速度将下来,一是因为断刀处硬化严重,二是要进行刀具磨合。
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