精雕机机器特点

◇ 可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图；无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业。 ◇ 方便的断刀处理，任意点刻补，无需重新排版，或回到原点重刻，操作方便、容易掌握，支持文泰、TYPE3、 精雕、等排版软件，在同行业中处领前地位，可兼容type3/artcam/ JDPaint/proe/UG/文泰等多种CAD/CAM软件。精雕机本体制造工艺：大功率精雕机工作时要求本体一定要精密和稳定，所以，长期大功率精雕加工应采用铸造本体才能保证其加工精度和稳定性。天成雕刻机使用做图软件：文泰雕刻、type3、精雕软件、Mastercam模具软件、CAD、Pro/E、corel等

◇ 具有断点，断电续雕功能；具有及时纠正错误代码文件功能；回原点自动纠错功能。

◇ 整机采用整体铸造结构，刚性强、不变形，进口双螺母消隙丝杆 ◇ 机体优化设计，采用直线导轨（圆柱形或方形），使用寿命长。 ◇ 采用高速水冷变频电机，大力距、强切削、低噪音、高频率、长寿命，可长时间连续工作，适应性强、精度高。

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精雕机的下刀方式

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精雕机下刀方式包括竖直下刀、沿轮廓下刀、折线下刀和螺旋下刀四种。

一、竖直下刀也就是直接下刀，下刀距离短。但Z轴冲击力大，在金属材料加工时容易损伤刀具和主轴系统。一般用于软材料雕刻、曲面精加工和侧边精修等加工过程中。

二、轮廓下刀精雕机选择轮廓下刀时，下刀角度指斜线与水平面之间的夹角。

三、折线下刀折线下刀是螺旋下刀的补充，主要用于在狭窄图形加工。选择折线下刀时，下刀角度指折线与水平面之间的夹角。

四、螺旋下刀精雕机螺旋下刀是较好的间接下刀方式，下刀路径光滑，机床运动平稳，但下刀需要回旋余地，在狭窄图形加工时不能生成下刀路径。选择螺旋下刀时，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋线与水平面之间的夹角。

单头精雕机跟双头精雕机如何选择？

的，精雕机的头就是指精雕机的加工位，单头跟双头主要的区别也就是加工位的多少。单头精雕机是一个加工位在工作，而双头精雕机是多个加工位同时工作，那么效率比单头精雕机要快一倍左右。

但是在采购CNC精雕机时，是不是选择双头精雕机会比单头精雕机好呢？这里要说一下，要根据自己的需求来选择，一看加工的是哪一类的产品，零件的技术要求能否保证，对提高生成率是否有利，经济上是否合适，一般来说，零件的复杂程度高、多品种、小批量的生产，这类产品采用双头精雕机加工就能获得较高的经济效益。但是如果是品种单一，那也要考虑到工件的生产批量，生产周期和工序之间周转的因素情况，而且还要注意是否能够充分发挥双头精雕机的生产效益，防止把双头精雕机当做单头精雕机使用!以免造成不必要的浪费。除此之外，这种机还应具备更好的刚性，降低机床的振动幅度，保证加工的稳定性。因此在使用机械的选择过程中，要对加工的产品进行明确分类，这样更有利于选购设备。

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精雕机主轴轴承损坏该如何更换

1、用扳手将主轴顶端的盖子的内六角螺丝拧开；

2、主轴的中心有个带坑的圆盖，在主轴的旁边有个洞，里面也是个内六角的顶丝，将这个顶丝拧出来；然后可以将圆盖拿下来；

3、主轴下面套管上有个能拧的部位，用2个扳手，一个卡在上面，一个卡在下面，把它拧下来，然后将下面的盖子拆下来了，拿出轴承；

4、拿一个一样牌子的好的轴承换上。需要注意的是在换好上盖子的时候一定要拧好，以防上盖漏水，一旦出现漏水就可能导致精雕机主轴短路。

5、以上是换轴承的简单步骤，尽量还是找购买机器的厂家帮忙进行更换，他们会更***，能更好的保证轴承安装的完好。

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