精雕机刻圆时不圆怎么办

1、检查机器的变速箱齿条和齿轮轴之间是否有间隙；

2、检查机器皮带是否磨损或皮带轮是否滑丝；

3、各滑块卡得过紧，机器灰尘过多没有加油；

4、调机器对角线。

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cnc数控精雕机的刀具如何设置?

北京翌格——***精雕机供应商，我们为您带来以下信息。

首先在数控精雕机中装入刀库的刀具必须与程序中的刀具号一一相对应，否则会损伤机床和加工零件，只有主轴回到机床零点时，才能将主轴上的刀具装入刀库，或者将刀库中的刀具调在主轴上，在交换刀具时，主轴上的刀具不能与刀库中的刀具号重号，比如主轴上已经是2号刀具，则就不能再从刀库中调用2号刀具。与此同时，要在比较光滑的路径段提高走刀速度，从而提高雕刻加工效率。

其次是刀具的长度补偿设置，数控精雕机上使用的刀具很多，每把刀具的长度和到Z坐标零点的距离都不相同，这些距离的差值就是刀具的长度补偿值，在精雕机进行工件加工时，长度补偿值要分别进行设置，并记录在刀具明细表中，方便供机床操作人员使用。

一般有两种方法：

一种方法就是将其中的一把刀具作为标准刀具，然后找出其他刀具与标准刀具的差值，作为长度补偿值，首先将所有刀具作为标准刀具，找出其他刀具与标准刀具的差值，作为长度补偿值，首先将所有刀具放入刀库，利用Z向设定器确定每把刀具到工件坐标系Z向零点的距离，然后选择其中一把较长或者较短的与工件距离较大或较小的刀具为基准点，确定其他刀具相对基准到的长度补偿值，将获得的刀具长度补偿值相对应的刀具和刀具号输入机床中。查看工件是否作废，然后依照主轴磨合程序对主轴进行两个小时左右的磨合。

第二种方法就是将数控精雕机工件坐标系的Z值设为0，调出刀库中的每把刀库，通过Z向设定器确定每把刀具到工件坐标系Z向零点的距离，直接将每把刀具到工件零点的距离值输入到相对应的长度补偿值代码中，正负号由程序中的G43或G44来确定。

然后进入刀具补偿的设施页面，移动光标到输入值的位置，根据编程制定的刀具，输入刀具半径补偿值，按INPUT键完成刀具半径值的设定。

数控精雕机主要组成部分

控制系统包含控制器（电脑、DSP手柄、维宏一体机）、控制卡。雕刻头***系统包含驱动电机（分为伺服、步进）、电机驱动器、机身运行轨道及相关硬件。雕刻头加工系统包含主轴电机、变频控制器；运行承载系统及相关配件。

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