精雕机碰撞发生的主要的原因
1、对刀具或者砂轮 的直径和长度输入错误;
2、对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置***错误;
3、机床的工件坐标系设置错误,或者机床零点在加工过程中被重置,而产生变化。
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模具精雕机的特点
1.对加工对象的适应性强,适应铝合金等产品单件生产的特点,为铝合金的制造提供了合适的加工方法
2.加工精度高,具有稳定的加工质量;
3.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
4.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
5.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
6.模具精雕机自动化程度高,可以减轻劳动强度;
7.有利于生产管理的现代化 数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
8.对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;
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精雕机的发展
2007年我国的精雕机产业产能已经超过10000台/年,产值超过15亿RMB。目前cnc精雕机的生产主要以广东、北京、江苏、浙江四大板块主导。国外并没有精雕机的概念,加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的,但加工中心有它的不足,特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心,并且成本很高。国外并没有精雕机的概念,加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的,但加工中心有它的不足,特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心,并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。数控精雕机的出现可以说填补了两者之间的空白。精雕机既可以雕刻,也可铣削,是一种高精的数控机床。
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