自动计量自动套装生产线、大产量自动套装生产线、双称单口自动套装生产线、双称双口自动套装生产线主要技术参数：

包装重量范围:20-80kg/袋

包装数量范围:8-12袋/分钟

总动力:1.5kw

钢架尺寸:高3500×宽1500mm

皮带输送机:长3000×宽400mm

准确度:OILMR61×(0.2)级

气源压力:0.4-0.65Mpa

粉末自动套装生产线.颗粒自动套装生产线.自动计量自动套装生产线.自动套装生产线-本机主要有自动称重装置，输送装置、缝包装置、电脑控制器四大部分组成。显示设定重量、累计包数、工作状态等程序。其装置采用快、中、慢三速喂料和特殊的喂料搅龙结构。本产品特点是经过对电脑软件的处理，解决了同类产品中以所不能解决的问题，即气动卡打开料代降落，粉料外溢的现象，显示了它的更高的科技含量，是同类产品中所不能比拟的。

主要技术参数：

包装重量范围：5kg-50kg袋装

包装数量范围：0-180袋/h

配备动力：2.2KW

外形尺寸：3000mm*1500mm*2500mm

自动套装生产线使用过程：人工协助上袋，自动称重、夹袋、充填，经输送带传递进行自动封口或缝包

一般来讲，标准烟放在烟包的底层，其原因一是标准烟的量是大的，其二是不同品规的标准烟长、宽、高尺寸相差不大，叠层后的垛形相对比较规整，有利于整个烟包的垛形稳定。中间层放的一般是细支烟，虽然各品规的细支烟尺寸有较大出入，但整体来讲，可以进行三到五层的叠层，而不至使烟包散垛。上一层放的是异型烟，因异型烟的长宽高尺寸，各品规相差较大，且无清晰的长宽高定义，叠层后的烟姿不好，垛形极不稳定，通常叠层不超过2两层。入口1为标准烟通道，条烟经过S型缓存线进入叠层机构，将标准烟堆叠好，再由无杆气缸推入合单链板线。入口2为细支烟入口，条烟在输送线上，由平面机械手将烟取放在转运托盘上，转运托盘再输送至异型烟取放工位。入口3的异型烟通过输送线输送至异型烟取放工位，再通过并联机器人将烟取放至转运托盘上，完成细支烟与异型烟的合单。装载细支烟与异型烟的转运托盘通过滚筒线输送至合单链板线入口，由无杆缸将烟推到标准烟的上方，完成三品规烟的合单，形成一个按客户订单成垛的烟包，烟包输送至裹膜工位完成包膜，再通过加热炉将热缩膜收缩。两口自动套装生产线简介

全机采用不锈钢机构

·新型控制面板，加装马达过载警示、换油警示；

·自动/手动可选，电***断线警示；

·加热系统输出稳定保持温度不变，无水循环长时间不烫袋；

·10mm封口线，高硬度硅胶封口条，厚袋、高温袋、铝箔袋、沾油袋封口，

·e型真空槽硅胶密封垫，全接触无噪音密封；

·低压电磁气路系统，结构简单，设计合理、经久；

·机身角度可调整；

·4组带刹车活动轮可方便移动机器而不费力

——机械——

真***装机

 本机具有真空抽气、封口、印字功能，真空时间、热封时间、冷却时间以及温度都可以根据客户需求来进行调节，操作方便灵活。产品优势