自动套装生产线，海鲜类自动套装生产线夏天到了，气温升高，造成了很多产品的不易保存，比如各种生鲜食品，需要拿出来展示给客户，但是如果拿出来的时间长了，产品很容易变质，

这种时候给产品打个真***装就可以了哦，当然普通的真***装很难展示出产品的外观形态，大家可以试试用自动套装生产线打包产品，拉伸膜贴体包装展示3d立体效果。

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连续自动套装生产线的意思是可以连续进行工作；这里说的这两款自动套装生产线有一个共同特点就是功能相同，即连续

与连续 都可以抽真空、抽完真空再充气也可以。既然是对比，那就看看这两台机器不一样的地方吧。

连续滚动自动套装生产线是在链条的带动下，它的传送带是连续转动的，盖子根据设定的时间完成开合任务，包装好的产品也可以随着传送带的运动自动收纳到收纳筐里。适用于各种塑料复合薄膜袋或铝箔复合薄膜袋，注意是包装袋哦！需要人工将产品装入包装袋是这台机器有些耗费时间的事。连续滚动自动套装生产线的使用面积是封口线长度1000毫米，宽度430毫米，当然可以订做非标设备。

一般来讲，标准烟放在烟包的底层，其原因一是标准烟的量是大的，其二是不同品规的标准烟长、宽、高尺寸相差不大，叠层后的垛形相对比较规整，有利于整个烟包的垛形稳定。中间层放的一般是细支烟，虽然各品规的细支烟尺寸有较大出入，但整体来讲，可以进行三到五层的叠层，而不至使烟包散垛。上一层放的是异型烟，因异型烟的长宽高尺寸，各品规相差较大，且无清晰的长宽高定义，叠层后的烟姿不好，垛形极不稳定，通常叠层不超过2两层。入口1为标准烟通道，条烟经过S型缓存线进入叠层机构，将标准烟堆叠好，再由无杆气缸推入合单链板线。入口2为细支烟入口，条烟在输送线上，由平面机械手将烟取放在转运托盘上，转运托盘再输送至异型烟取放工位。入口3的异型烟通过输送线输送至异型烟取放工位，再通过并联机器人将烟取放至转运托盘上，完成细支烟与异型烟的合单。装载细支烟与异型烟的转运托盘通过滚筒线输送至合单链板线入口，由无杆缸将烟推到标准烟的上方，完成三品规烟的合单，形成一个按客户订单成垛的烟包，烟包输送至裹膜工位完成包膜，再通过加热炉将热缩膜收缩。两口自动套装生产线简介

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