为削减修整时间，好象总存在一种想挑选大些修除深度的。这是一种极端过错的主意。

　　必须挑选的修除深度对砂轮进行修整。挑选太大的修除深度，会发生高的切削温度，削减修整器的运用寿命，还会将有用的砂轮层切除。

　　结果是使修整器和砂轮两者受损，拔苗助长。的修整量为经几回修除后，既能***砂轮的几何外形，又能恰好发生出杰出的磨削锋刃为原则。

　　运用单点修整东西，应以10-15o的轴心线歪斜角触摸砂轮的直径方向。这样将使单点修整东西在定期滚动时，发生一个削尖的作用。

　　以多点触摸的修整东西不需要歪斜这一视点。改为用修整东西的整个端面与砂轮外表触摸。

　   磨床外圆磨削及其他磨削方法与特征：

　　磨削方法

　　磨削方法多种多样，按不同方法分类可以有以下多种不同的方法。

　　按被磨削表面形状区别，可分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、螺纹磨削、齿轮磨削、导轨磨削、深孔磨削等。

　　磨削特征

　　1、磨削能抵达高精密和低表面粗糙度，一般可以抵达IT6～IT7级标准精度，所取得的加工表面粗糙度为Ra1.25~0.08um;而超精磨削和镜面磨削的表面粗糙度可达Ra0.05um.

　　2、可以磨削各种淬火钢、而热合金钢和硬质合金等难加工的资料。

　　3、磨削便于成形加工。因为砂轮可以依据加工要求修整成各种不同型面，因而关于杂乱型碋一次磨削成形。广泛用于精密成形磨削，减少加工的中间环节。

　　4.磨削的余量秀小，适合于精密铸造、模锻、精密冲压件的后续加工，以进一步提高精密毛坯件的精度，下降表面粗糙度。

　　5.磨削适用于自动化设备，可优化磨削进程。

磨床

　　①内圆磨床它由床身、头架、磨具架和砂轮修整器等部件组成。头架可绕笔直轴滚动视点，以便磨锥孔。作业台的往复运动也使用液压传动。

　　②平面磨床平面磨床分为立轴式和卧轴式两类：立轴式平面磨床用砂轮的端面磨削平面;卧轴式平面磨床用砂轮的圆周而磨削平面。

　　卧轴矩形平面磨床，它由床身、作业台、立柱、滑板、磨头和砂轮修整器等部件组成。

　　矩形作业台装在床身的水平纵向导轨上，其上有设备工件用的电磁吸盘。作业台的往复主动是由液压驱动，也可用手轮操作。

　　砂轮装在磨头上，由电动机直接驱动旋转。磨头沿滑板的水平导轨作横向进给运动，由液压驱动或手轮操作。推荐阅读：平面磨床知识广泛

　　滑板可沿立柱的笔直导轨移动，以调整磨头的凹凸方位及笔直进给运动，这一运动由手轮操作。