如何防止润滑油乳化?

控制混入油中的水量及水质对防止油品乳化的作用不可忽视。对于循环系统中的工业润滑油，不可避免要和冷却水或蒸汽甚至乳化液等接触，这就要求：油品有良好的抗乳化性，能迅速实现油一水分离；润滑油在调合、使用、保管和储运过程中，避免杂质混入和污染；另外，随着时间增长，油品的氧化、酸性的增加、杂质的混人都会使油品抗乳化性变差，需要对油品及时处理或者更换；基础油精制及加入复合抗乳化剂也是提高润滑油的抗乳化性能的有力措施；对集中润滑系统，采用延长在用油的沉降时间、对循环用油过滤、离心分离等措施，也是防止油品乳化的有效手段。

在线乳糖浓度检测仪

1.在线连续检测，不再需要人工频繁取样实验室检测，节省大量人力、财力

2.消除人工检测误差，保证产品一致性

3.连续测量，迅速反馈，提升产品质量

4.提高自动化程度，相关的浓度数据可通过组网的形式与中控室连接

5.不受介质中气泡、短毛、纤维杂质等影响

在线乳糖浓度检测仪技术参数产品型号CY350-ACY350-D测量范围0.0 至35.0% 糖度19%分 辨 率0.1% 温度：0.1°C测量精度±0.1% 温度 ±0.5°C 测量温度5至 100°C (部分区域自动温度补偿)环境温度5至 40°C输入电源DC 24V关键材质传感器壳体：SUS316L 信号输出D*** 至 20mARS-232防护等级IP67 防尘、防溅水高压力< 1MPa产品尺寸￠99X175选 购 件*清洗组件CY-CL77

*CY350-D建议选配CY-MC浓度控制仪使用

润滑油抗乳化性能影响因素分析

随着机械制造业的快速发展，润滑油起到了保护机械和加工件的润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油质量的优劣的一项评定指标是其抗乳化性能。抗乳化性与润滑油里水分的含量有关，一旦润滑中含有水分，则会直接***润滑油所形成的油膜从而使润滑油的效果变差，加快部件之间的锈蚀，所以润滑油中的水分越少越好，因此要加强对润滑油抗乳化性能的测定，在测定过程要注意蒸馏水的电导率和PH值对结果的影响作用。文中对润滑油抗乳化性能试验进行了具体的阐述。

影响液压油抗乳化性能原因分析

液压油是一种重要的工业润滑油，在其使用过程中容易混人水分，形成乳化油，导致其润滑性能变差。抗乳化性能是衡量液压

油质量优劣的一项重要指标。在液压油生产过程中，影响其抗乳化性能的因素有多种，通过分析发现管线残留、阀门渗漏对液压油首件检验抗乳化性能有一定影响，通过工艺改进，可以大幅度提高液压油首件检验抗乳化合格率，即保证了产品质量，具有一定的经济效益。

液压油是用于液压系统的传动介质，主要起润滑、防锈、防腐和冷却作用，因使用环境的特殊性，使用过程中不可避免会混入冷却

水，若油品的抗乳化性不好，会形成乳化液，使油膜遭到***，不能很好地起到润滑油作用；另外，油品乳化后，将促进油品氧化，进而造成零部件锈蚀，容易发生设备事故。因此，为防止油品乳化，对液压油的抗乳化性提出明确要求。