工业润滑油试验条件及腐蚀级别评定

试验铜片放入试管油样中，恒温50摄氏度+1，放置3hr+5min对照 腐蚀标准色板。分级（1a、1b、2a、2b、2c、2d、2e、3a、3b、3c、4a、4b）。

2.指标为在100℃+1,3h条件下将铜片置于被测溶液中，试验过程中铜片表面受待测式样的侵蚀程度，腐蚀程度共分四级；

1：轻度变色---------- 淡橙色，几乎与新麽的铜片一样；深橙色

2：中度变色 ------------- 紫红色；淡红色；带有淡紫色或银色，或两种都有，并分别覆盖在紫红色上的多彩色；银色；黄铜色或金***

3：深度变色--------------洋红色覆盖在黄铜色上的多彩色；有红和绿显示的多彩色（孔雀绿），但不带***。

4：腐蚀-----------透明的黑色，深***或仅带有孔雀绿的棕色；石墨黑色或无光泽的黑色；有光泽的黑色或乌黑发亮的黑色。

石油化工设备出现腐蚀的原因

1. 行业自身因素

通常而言，石油化工设备材料都会因为行业的特性而导致一定的腐蚀问题。主要有两个原因，一是金属材质的设备相比于其他材质更容易腐蚀，石油化工设备大多数是金属设备，所以腐蚀的几率更大。

二是设备的优劣，大多数石油企业在对金属设备进行采购时，为了节约和控制成本，会选择低廉的材料，这种类型的材料在运行过程中，容易导致大面积的腐蚀问题。

2. 不良的化学反应

石油在生产过程中，势必会出现一系列的化学反应，其间所使用的***往往会导致腐蚀问题，对石油化工设备造成严重的腐蚀。

铜片腐蚀类型

局部腐蚀局部腐蚀又叫非均匀腐蚀，在工业中很常见。据百度百科上的数据显示，工业中均匀腐蚀<10%，局部腐蚀（化工）>80%。

概述：局部腐蚀的腐蚀反应集中在个别位置，急剧发生，材料快速被腐蚀***。

原理：由于电化学的不一致性（如异种金属、表面缺陷、浓度差异、应力集中、环境不均匀等），形成局部电池。局部电池阴阳极区分明显，阴极/阳极面积比很大，共轭反应分别在不同区域发生。

影响：局部腐蚀***速度快、隐蔽性强、难以预计、控制难度大、危害性大，容易造成突发性灾难事故。

比如零几年引起高度重视的重庆“4·15”储罐连续泄漏事故，起因就是该厂生产过程中氯冷凝器腐蚀穿孔。

分类：局部腐蚀又可根据其***形态分为电偶腐蚀、小孔腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀、疲劳腐蚀和氢损伤等主要类型。

石油产品铜片腐蚀测定仪用途

石油产品铜片腐蚀测定仪是根据GB/T5096《石油产品铜片腐蚀试验法》设计、制造的。适用于对航空***、喷气燃料、车用***、天然***、、煤油、柴油、馏分燃料油、润滑油和其他石油产品对铜片腐蚀程度的评定。 石油产品铜片腐蚀测定仪YT-5096产品特点： 1、金属浴加热，性能稳定，无污染。 2、智能数显控温，控温精度高。 石油产品铜片腐蚀测定仪YT-5096技术指标： 1、电    源：AC 220V ±10%  50Hz 2、加热功率：1KW 3、控温精度：± 0.5℃ 4、控温范围：室温～99.9℃ 5、搅拌电机：15W