循环酸洗工艺流程及配方

（1）试漏。用压力为1MPa压缩空气充入试漏。

（2）脱脂。脱脂液配方与槽式酸洗工艺中脱脂液配方相同。操作工艺要求为:液体温度40～50℃，连续循环3h。

（3）气顶。用压力为0.8MPa压缩空气将脱脂液顶出。

（4）水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲出残液。

（5）酸洗。酸洗液配方为:HCl为9%～11%;（CH2）6N4为1%;其余为水。操作工艺要求为:常温断续循环50min。

（6）中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为9～10的溶液。操作工艺要求为:常温连续循环25min。

（7）钝化。钝化液配方为:（NaNO2）=10%～14%;其余为水。操作工艺要求为:常温断续循环30min。

（8）水冲。用压力为0.8MPa，温度为60℃的净化水连续冲洗10min。 （9）干燥。用过热蒸汽吹干。

（10）涂油。用液压泵注入液压油。

在酸洗压力不超过0.4MPa的情况下，可以使回路更长些，但细管连接不宜过长，否则会造成水冲洗时间过长及药剂循环混合的时间过长，影响酸洗效果。同时，细长钢管会造成温升过快，液温过高,直接影响到酸洗钝化的效果，尤其是钝化温度不能超过50℃，否则会***钝化。

排气阀与排污阀的设置一般在管道安装时进行，而液压系统管路的设计往往忽略了排气阀、排污阀的设置。所以在管道安装时一旦忽略，那么会造成某些点的排污阀因为受到空间的限制而很难补装。补装排气阀或排污阀须采用磁力钻以防铁屑落入管内。

另外需要注意的是操作者应具有EHS防护经验，并能安全的处理化学处理过程中产生的所有物质。大家都明白当前***环保环保政策的巡查和处罚力度；

3.     钝化处理的准备

3.1  钝化处理前的预处理方法和过程，包括除锈和酸浸的机械和化学处理方法是否单独使用或者两者结合使用，必须符合实验A380的要求。如果需要电化学清洗，必须按照实验B254的方法进行。

3.2  初加工过的不锈钢表面应无油渍、油脂、锈斑、斑点及其他***。

从钝化溶液中去除不锈钢部件后立即进行的清洗。可在静止的水中清洗，可在流动的水中清洗，也可进行喷洗，或者几种方法结合起来清洗。清洗时也可使用单独的化学方法来中和钝化媒介。

在规定的时间特定的温度下，将不锈钢部件浸泡在以下水溶液中。

1)柠檬酸溶液1-该溶液中含有4-10%（重量百分比）的柠檬酸溶液。在140-160℉（60-71℃）的温度下，将不锈钢部件至少浸泡4分钟的时间。