管内循环酸洗法。在安装好的液压管路中将液压元器件断开或拆除，用软管、接管、冲洗盖板联接，构成冲洗回路。用酸泵将酸液打入回路中进行循环酸洗。该酸洗方法是近年来较为***的施工技术，具有酸洗速度快、效果好、工序简单、操作方便，减少了对***及环境的污染，降低了劳动强度，缩短了管路安装工期，解决了长管路及复杂管路酸洗难的问题，并避免了槽式酸洗易发生装配时的二次污染问题，已在大型液压系统管路施工中得到广泛应用。

冲洗回路的选定

泵外循环冲洗回路可分为串联式和并联式两种类型。

串联式冲洗回路

其优点是回路连接简便、方便检查、效果可靠;缺点是回路长度较长。

并联式冲洗回路

其优点是循环冲洗距离较短、管路口径相近、容易掌握、效果较好;缺点是回路连接繁琐，不易检查确定每一条管路的冲洗效果，冲洗泵源较大。

为克服并联式冲洗回路的缺点，也可在原回路的基础上变为串联式冲洗回路。但要求串联的管径相近，否则将影响冲洗效果。

循环冲洗主要工艺流程及参数

（1）冲洗流量。根据管径大小和回路形式，计算冲洗流量，保证管路中油流成紊流状态，管内油流的流速应在3m/s以上。

（2）冲洗压力。冲洗时，压力为0.3～0.5MPa，每间隔2h升压1次，压力为1.5～2MPa，运行15～30min，再***低压冲洗状态，从而加强冲洗效果。

（3）冲洗温度。用加热器将油箱内油温加热至40～60℃，冬季施工油温可提高到80℃，通过提高冲洗温度能够缩短循环冲洗时间。

种是地暖改造机。有些公司为了降低成本，将原先专门用于地暖清洗的设备，通过简单的改造或是仅仅更换标识，然后就号称可以清洗水管。但是，这种设备并不能清除管内污垢，操作的时候还会造成大量的污水外溢，故障发生的概率会比较高。

第二种是高压清洗机。主要利用高压水射流的强大冲击力，冲击被清洗物体，把污垢剥离、清除，从而达到清洗的目的。这种设备一般用于城市下水管道清淤，对于清洗家庭自来水管来说并不是适用。