自动喷粉生产线 静电喷粉 粉末涂装
1、全自动喷油机广泛应用于塑胶、五金、电子、家具业等产品制造过程的表面涂装处理,使用者只需在触摸屏上设定相关参数,即可自动完成喷油、烘干、操作方便。
2、机器选用进口PLC微电脑可编程控制器,配置进口伺服电机,进行动作追1踪控制,PID温度追1踪控制,达到准确无误。
3、喷涂区根据CNC原理设计而成,配置多个进口岩田比例控制喷枪,能调节器节喷速、喷压、喷液量,同时进行多件产品喷涂,X、Y、Z轴多点自动移位、喷涂,并根据实际情况控制喷枪喷涂数量,能*有效利用喷液,降低残液,达到非常均匀的理想喷涂效果。
4、全自动程序控制:喷涂完毕自动进入预温区、烘干区、降温出口区,减少半自动喷涂中产品的移动时造成的次品,并节约大量人力资源,节省空间,减轻劳动力,降低生产成本。
5、动作:装件区(离子净化)→自动喷涂→附加备验区(UV流平区)→烘干区(UV干固区)→收件区。
6、自动喷涂区内置水濂柜,收集过量喷液,经水濂将大部分过量喷液冲往水盘,内置抽风机吸走水盘喷液,再经过两组喷咀的洗涤和隔水过滤系统,进一步将喷液清除,喷液自动收集于指1定的缸内,配置收集缸,方便更换和清洗。
7、另一部分喷尘被抽入除油滤尘装置过滤后排放。
8、配置抽风鲜风柜,喷油房无尘车间,附加除静电、除尘机。
静电喷塑涂装设备经过很长一段时间的发展,产生了很多种类,并在各个行业都有着广泛的使用,这里面使用量很大的便是重庆叁崎静电喷塑涂装设备。因为重庆叁崎静电喷塑涂装设备的实用性,使得维护的成本大大削减,于是成了非常多行业的目标。
重庆叁崎静电喷塑涂装设备的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。前处理设备喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。喷粉系统粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较***,换色较快的粉末回收装置。2、主要由水帘柜或喷塑台、烘道、轨道、链条、挂具、传动座等组成。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。重庆叁崎静电喷塑涂装设备如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。烘炉烘炉是重庆叁崎静电喷塑涂装设备中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。
重庆叁崎静电喷塑涂装设备公司的想法,不断进取开拓,博得广大客户的大力支持。继承质量 ,为客户效劳的坚定信仰。公司各部门踊跃实行工作思路,调整经营,方法,发掘潜力,强本节用,更加一步抬高公司抵抗危机的能力,竭力化解产业不好的因素,主动开展业务的计划贯彻和公司发展经管,科学计划完成策划任务的措施和技巧,责任实施到人,工作层层分解,由于公司实行平稳健康发展确立不错的基本。重庆叁崎涂装设备厂与您分享涂装中常见问题车轮夹缝的起泡返锈问题在生产线上,常有车轮夹缝、焊缝等处磷化膜出现返锈,涂装五金喷粉线定做,磷化膜不完整现象。公司的坚持发展离不了广大客户的相信和欢迎,公司也务必能以出色的产品,公道的***服务,贴心的设计来回赠任何的新老客户!
五金配件自动喷涂流水线
静电喷塑构成:
1.喷塑部分:
静电喷塑机——喷涂作业中把粉末均匀的附着在工件上的作用。喷塑机雾化能力和出粉率是两个很关键的指标。价格差异也比较大。
喷粉房——喷涂作业中限定了一个小的喷涂范围,使飘浮的粉末更易于回收,工作环境更加干净。
粉末回收——喷涂作业中吸入空气中的塑粉的作用,塑粉回收后可以再次利用。回收设备有旋风回收和滤芯回收两种方式,也有两种回收方式都用的。称之为二级回收。
2.悬挂部分
悬挂线——是流水线中传输工件的链条,链条安装在的轨道中,呈回路形式,被喷涂物用各种挂具悬挂在链条上。
张紧器 ——它的作用是张紧悬挂线链条的作用,链条在温度变化时长度会有很大的差异,如果没有张紧器随时对链条差异进行补 尝的话,会出现链条断裂、支架变形等重大安全事故。
驱动器——链条行进的动力支持,一般有变频进行调速,满足各种喷塑需求。
滴油器——链条润滑的部件,链条运行时自动润滑。滴出量可调。
3.烘道部分
保温材料 ——固化空间保持温度不传导的材料,保温材料一般为玻璃棉或岩棉填充的彩钢板。厚度一般10—15CM.
加热设备——加热设备种类比较多,从燃料来分有:煤炭、然气、液化气、柴油、轻油、生物颗粒燃料、电等等。关于各种加热设备的优缺点在本站有文章进行阐述。
热传导部分——热传导一般有两种,一种为热风式,一种为热管式,也有两种形式共用的。
对流设备——对流设备一般常见于热管式烘道中,其作用是对热空气进行扰动,使烘道里的温度更加均匀。
叁崎涂装来教你喷枪操作中的注意事项
会操作喷涂设备的都知道喷涂作业需要注意的事项包括:喷涂移动速度的控制、枪距还有握枪姿势等等。
喷嘴出料口与被涂物之间的距离称为枪距。枪距越小,喷涂压力就越大,产品受到气压的冲击也越大,涂层就会出现不平均的情况,产生涂膜过厚的问题。枪距越大,喷涂压力越小,涂料易流失,使被涂物部分喷料过少,涂膜达不到规定的厚度。
喷涂扇面与被涂物面呈现垂直的状态。手工操纵喷枪时,喷涂宽度不能出现过大的情况,否则会出现涂层平均的问题。喷枪运转的目的要始终与被涂物面平行,与喷涂扇面垂直,运转速率不稳,涂层厚度不平均,运转速率过快涂层太薄,运转速率过慢涂层太厚。
总而言之,在使用喷涂设备的时候,要做到力度适中,距离合适才可以,这样才能够得到想要的涂装效果,在施工后,一些扫尾的事情也需要完善起来,涂料及帮助器具的收拾,使用后的残剩涂料要锁保留,这都是需要注意的问题。
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