重庆自动生产线的应用场合范围

    自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。自动生产线的应用场合适宜于下列产品的生产：

1）定型、批量大、有一定生产周期的产品；如自动装盒机生产线、非标生产线；

2）产品的结构便于传送、自动上下料、***和夹紧、自动加工、装配和检测；

3）产品结构比较繁杂、加工工序多、工艺路线太长而使得所设计的自动化设备子系统太多、结构太复杂、机体庞大、难以操控甚至无法保证产品的加工数量和质量；

4）以包装、装配工艺为主的生产过程。如折盒机、封盒机、喷码、装箱机一系列配套设备；

5）因加工方法、手段、环境等因素影响而不宜用自动化设备进行生产时，可设计为自动化生产线。

自动生产线的一般应用行业场合范围

1、汽车工业的应用：

汽车装配线自动生产线，如冲压、焊接、树脂、涂装、装配等。

特点：

a,在汽车制造中可以实现、、低能耗。

b，在生产线上的自动机器人的帮助下，身体可以更。柔性焊接。

2、电子工业应用：

它包括丝网印刷、安装、固化、回流焊、清洗和测试。

特点：

a，生产线上的各单元都有自己***的控制执行功能。

b，通过工业网络技术将生产线构建成完整的工业网络系统，保证整个生产线、有序地运行，实现大规模的自动化生产控制和管理。

倍速链生产流水线调试时注意事项

1、倍速链生产线设备各系统进行全位检查确认无误后，设备***行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，然后再进行负荷试验车。

2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。

3、倍速链生产线调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。

4、倍速链生产线检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。

5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。

装配流水线促进产业自动化发展

流水线装配线现场安装要求：

　　1)安装技术措施。

　　1.安装、调试等应根据参数和图纸要求进行。安装前应进行必要的检查，包括地脚螺栓，以及各部件的正确位置等。

　　2.输送机的安装应先对基座进行调平和校正，然后按规定的顺序进行。注意基座和地脚螺栓的紧固，不要出现松动等现象，否则会出现问题。

　　3.减速器和电机的安装应根据驱动轮进行调整，以满足各部件的尺寸要求。托架应与输送机前部的纵向中心重合。

　　2)安装皮带的安全措施。

　　1.在铺设皮带之前，必须清理现场，通道应通畅。