汽车用水性涂料对涂装设备的要求

1漆室

喷漆室应采用不锈钢材质，与溶剂型涂料相比，水性涂料对涂装作业环境及施工条件等均有更高要求和严格规定。水性涂料对作业环境的要求：相对湿度RH（65±5）%，温度（23±3）℃，空调系统风速0.3~0.5 m/s。

2.预热（P/H）装置

因水的蒸发率低，因此水性涂料喷涂后湿涂膜难晾干（湿涂膜中的水分必须蒸发掉90% 以上，才能湿喷下一道涂料，并且防止烘干时的突沸引起气泡）。为加速水分蒸发，在水性涂料进行湿喷下一道涂料或烘烤之前，必须使湿漆膜经过预热（P/H）装置。

涂装施工方式

1、手工工具涂装

这是传统的涂装方式。包括刷涂、辊筒刷涂。要用到的工具很方便，适用地方广泛，也不受涂装环境的局限，适用于刷涂各种材质、各种形状的家居用品，同时对涂料品种有很高的融入能力。

2、机械工具涂装

主要是喷喷涂，包括空气喷涂、无空气喷涂和热喷涂等方式。喷是主要的设备，其技术性能对涂装质量的影响大，其他工艺设备都是为确保必要的工艺参数与涂膜质量而提供必要的技术条件。

3、机械设备涂装

近年来，随着工业化大生产发展的迅猛发展，已从机械化逐步发展到自动化、连续化和专门化，油漆涂装也逐渐运用到器械设备如浸涂、淋涂、静电喷涂和自动喷涂等。

涂装生产线日常操作注意事项

1.在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

2. 涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

3. 加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

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涂装设备未来的发展趋势

绿色环保、数字化、智能化和集成化是未来涂装设备的发展趋势。

绿色环保。

环保不仅仅是对环境污染的考量，更是出于对工人和消费者健康的责任。

数字化和自动化。

人工始终不能做到机器的无误，在这方面，涂装系统的数字化和自动化与人工相比显出优势，既能量化涂装数据，又能提高涂装效率，节省成本。

集成化。

未来发展集成化的涂装设备，将使单个设备具有更多作业能力，大大提高设备利用率，减少资源浪费。