电泳涂装是靠电场的作用使涂料离子电泳到被涂物上放电沉积成膜的一种涂装方法。该设备一般由电泳槽、电泳漆转移槽、循环搅拌过滤统、漆液补加系统、超滤系统、控温热交换系统、阳极（阴极）循环系统、供电装置及封闭式超滤清洗系统组成。该设备具有生产、膜厚均匀、漆膜附着力好、耐腐蚀性强和内腔结构能涂上漆等优点。但缺点是设备复杂、***大、耗电量大、生产管理复杂和不易改变颜色。

涂装设备中的主要设备

3.静电喷塑设备：静电喷塑是把成型的工件放入静电发生器中，使外壳带上静电后，接通高压产生等离子云，使粉末涂料均匀地悬浮在静电空气中（即电泳涂装方法）。

4、油漆喷涂设备：主要由供漆室、储漆室、供气系统、喷及附件组成。

5、喷粉输送线：喷粉输送线一般是用来输送干粉涂料，如果输送的涂料粘度太强时容易造成喷堵塞。

6、静电喷粉涂装机：该静电喷涂装机包括输送装置和静电除尘设备两大部份，主要应用于汽车、摩托车及家电行业的表面涂装。

涂装喷涂设备生产流水线工艺流程具体操作流程如下:

1.产品输入:将涂层对象放在插件上开始工作

2.静电除尘:去除注塑带来的油污和灰尘

3.预热:给涂层物体一点温度，以便更好地着色。

4.底漆喷涂:覆盖塑料本身的颜色，并首先喷涂底色以达到生产所需的颜色。

5.干燥:隧道内红外区温度为半干燥状态，为下一次喷涂做准备。

6.表面喷涂:喷涂着色所需的颜色

7.滑动和干燥:通过隧道滑动和干燥

8.紫外线喷涂固化:与紫外线涂料结合使用，在紫外线365纳米(UV365nm)光下，利用涂料所需的颜色量(800-1200 mj)进行瞬间固化。

9、装运和检查包装

涂装生产线工艺流程分为预处理、粉末喷涂、加热固化。

一、涂装设备分类和发展现状

涂装设备按照应用可以分为两大类：涂装前处理设备和喷涂设备。

上世纪60年代，我国自行车制造业开始流水线操作，涂装设备开始从国外引进。而后，随着我国工业水平不断发展，家电、家具和汽车工业的兴盛，涂料产量水涨船高，对涂装的质量、环保和等要求也不断提升，我国开始对引进的涂装设备进行推广，另外自主研发的设备也不断推陈出新，我国涂装行业开始取得明显进步。