***T工艺材料在***T贴片加工质量中起着至关重要的作用，生产效率是***T贴片处理的基础之一。在设计和建立***T生产线时，有必要根据工艺流程和工艺要求选择合适的工艺材料。对PCB的各种性能(电气、物理、化学、机械等)的要求，可以通过设计标准化、规范化等来实现。***T工艺材料包括焊料、焊膏、粘合剂和其他焊料和贴片材料，以及助焊剂、清洁剂、传热介质和其他工艺材料。焊料是表面组装过程中的重要结构材料。在不同的应用中使用不同类型的焊料来连接待焊接物体的金属表面并形成焊点。

在***T贴片加工的过程中，我们也要注意结合需求，选择更合适的发展阶段，选择这类型的***T加工生产可以保证产品配件的功能特点完善，一定要注意完善的搭配。这是所有产品加工的标志，只要能够通过静电敏感元件的检查核验，基本上也能确定它的达标程度了。***T贴片加工的工序为：锡膏搅拌→锡膏印刷→SPI→贴装→回流焊接→AOI→返修。而且在存贮时，这类产品也可以得到有效的保存。因此一定要足以必须保存在有效的加工过程中，发挥它的独特特性。这样的产品性能才会比较好。

虽然贴片加工在技术上还具有一定的复杂性，加上其工艺流程比较的繁杂，但是还是有不少的贴片加工争先恐后的出现在沿海城市。进行自动光学检测，对PCB板上的器件进行检查，包括：虚焊、连锡、器件方位等，但是功能性的检查是做不了的，因为板子还有插件元器件未焊接。贴片加工工厂与电子加工厂出现在一处，因此，这两个行业的发展前景是相辅相成的，贴片加工之所以能够迅速繁荣起来，这是因为受益于电子加工行业，而电子加工行业的繁荣也离不开贴片加工。贴片加工能够帮助电子加工工厂实现自动化生产，其生产的产品高频特性比较好，也能从一定程度上减轻电磁与射频的干扰。

PCBA测试可分为ICT测试、FCT测试、老化测试、振动测试等，PCBA测试是一项大的测试，根据不同的产品，不同的客户要求，所采用的测试手段是不同的。在***t元器件电机上实现微型化生产，而这一技术在操作时焊端是没有什么引线的，就算有也是非常短小的引线，而且与传统的双列直插式的集成电路相比，相邻的电极之间的距离也要小很多，就目前来看，引脚中心间距小的也已经达到了0。ICT测试是对元器件焊接情况、线路的通断情况进行检测，而FCT测试则是对PCBA板的输入、输出参数进行检测，查看是否符合要求。PCBA生产是一环扣着一环，任何一个环节出现了问题都会对整体的质量造成非常大的影响，需要对每一个工序进行严格的控制。