S在制作***T电路板的过程中，它经常遇到***T印刷电路板中的白板或白点。对于许多***T板用户来说，这是一个很大的问题。MT加工过程中出现白点或者白斑有三个主要原因：1.印版受到不适当的热应力，还会产生白点、白点。2.片材受到不适当的机械外力的冲击，使局部树脂与玻璃纤维分离，形成白点。3.部分扳手被含氟化学***渗透，蚀刻玻璃纤维布点，形成规则的白点(严重时可见方形)。从过程中采取措施，以尽量减少或减少机器的过度振动，以减少机器的外力。

在***T贴片加工过程当中，如果是单面加工，那么它的具体工艺流程有：固化：***T贴片加工的固化过程就是将贴片胶融化，从而可以让表面组装元器件与电路板牢牢的粘贴在一起。回流焊结：回流焊接的主要工作内容就是将焊膏融化，然后让表面组装元器件与pcb板牢固的粘贴在一起。清洗：写着一个位的主要内容就是将电路板表面上的并且在******的焊接残留物清除掉，比如说助焊剂。两面有***T元件的PCBA，为了避免***T元件波峰焊的锡波中掉落，在插件前需要将PCB板固定在载具上。

贴片加工存在着很多种优点，比如说生产的电子产品体积小，其贴片元件的质量只具有传统贴片元件质量的10%。组装密度高，重量轻。使用贴片加工的产品，重量较之前减轻60%-80%左右。使用贴片加工生产的产品体积小，抗震能力比较强，现在科技日益发达，使得贴片加工的电子产品可靠性高。生产的产品缺陷率低，焊点比较容易。PCBA生产工序可分为几个大的工序，***T贴片加工→DIP插件加工→PCBA测试→成品组装。

在工厂中运用贴片加工有许多的注意事项，重要的是必须注意静电放电的问题，操作人员必须事先了解贴片加工是如何设计以及它的标准是什么。在焊接的时候，要符合焊接技术的评估标准，这样既安全，也能达到标准的效果。在清洗的时候，也有一定的标准，并不能按照主观意志来决定。在清洗的时候要严格选择清洗剂和考虑设备是否完整、安全。除了对板底***T元件的保护考量，一些板面的元件如果对温度比较敏感，又靠近插件元件，也可以通过优化载具，减少波峰焊的热冲击对此元件的损害。