使用的机器是CP机，可快速安装材料。在开始之前，需要做的工作，如安置材料，机器的***，在机器黄灯亮时，应准备，以填补材料。炉前QC，这个链路是整个***T工艺的一个重要部分。这个过程可以确保所有的半成品在炉子的是完全没有问题的，所以称为炉子的QC。这个职位通常是用在QC检查从PCB板的机器耗尽。要查看是否有渗漏，部分材料等的问题。残留的助焊剂已不断改良其电气性能，以避免成品产生漏电，导致任何伤害。然后，将纸做的漏或部分材料的手动校正。

检查电流设定是否符合工艺规定，有无在产品厚度变化时电流设定没有相应随之增加，使焊接中电流不足而产生焊接不良。检查焊轮压力是否合理，若压力不够，则会因接触电阻过大，实际电流减小，虽然焊接控制器有恒电流控制模式，但电阻增大超过一定的范围（一般为15%），则会超出电流补偿的极限，电流无法随电阻的增加而相应增加，达不到设定的数值。这种情况下系统正常工作时会发出报警。这个过程可以确保所有的半成品在炉子的是完全没有问题的，所以称为炉子的QC。

***T贴片加工生产设备是的机电一体化设备，设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求，为了保证设备正常运行和组装质量，就需要保证工作环境符合要求。***T贴片加工厂生产线人员要求：生产线各设备的操作人员必须经过***技术培训合格，必须熟练掌握设备的操作规程。操作人员应严格按"安全技术操作规程"和工艺要求操作。每个***T加工厂根据各自的***T贴片机型号与管理模式不同具体的细节也有所差异。

***T贴片的自动印刷机是什么。其实就是在PCB板上的一些金手指上自动上锡膏，是锡膏自动刷上去的，目的是贴片前需要把锡膏准确的涂覆在焊盘上，否则将导致焊接不良（空焊，立碑）。***T贴片过程分  丝印 ——点胶——贴装——固化——回流焊接——清洗——检测——返修，上锡膏其实是使用自动印刷机进行上锡膏的，上锡膏需要有但是必需要有相应的钢网。在此操作中，我们应该注意的钢网和PCB段，钢网孔和PCB焊盘必须完全重合，3块试验后确定，开始正常生产。