***T工艺材料在***T贴片加工质量中起着至关重要的作用，生产效率是***T贴片处理的基础之一。在设计和建立***T生产线时，有必要根据工艺流程和工艺要求选择合适的工艺材料。***T工艺材料包括焊料、焊膏、粘合剂和其他焊料和贴片材料，以及助焊剂、清洁剂、传热介质和其他工艺材料。焊料是表面组装过程中的重要结构材料。所有这些过程都是必需的，需要进行监控以确保生产出高质量的产品。在不同的应用中使用不同类型的焊料来连接待焊接物体的金属表面并形成焊点。

***T组装过程的各个阶段包括在电路板上添加焊膏，拾取和放置零件，焊接，检查和测试。所有这些过程都是必需的，需要进行监控以确保生产出高质量的产品。印刷电路板的电子元件/生产或制造过程中有几个单独的阶段。但有必要共同努力，形成一个过程。高可靠性，通过一系列检查、测试和老化试验等技术手段，可以保证PCB长期(使用期一般为20年)而可靠地工作。装配和生产的阶段必须兼容，并且必须从输出反馈到输入，以确保保持质量。

物料管理是***T贴片加工中非常重要的工序，只有严格做好物料管理，才能保障***T贴片加工顺利进行，实际加工中我们会遇到各种因物料管理不当造成***T返工等情况。***T贴片加工中所存在的物料问题：1.物料丢失（PCB、CHIP料）；在实际应用中，设计人员往往依靠手动布线，或部分自动布线和手动交互布线来完成布线工作。2.物料抛料（CHIP料）；3.物料报废（PCB）。在***T贴片打样或加工生产过程中，物料技术员应随时巡视各设备MISS状况，并协同组长及工程人员改善。及时将散件收集分类，并交由IPQC确认后方可使用。