在***t元器件电机上实现微型化生产，而这一技术在操作时焊端是没有什么引线的，就算有也是非常短小的引线，而且与传统的双列直插式的集成电路相比，相邻的电极之间的距离也要小很多，就目前来看，引脚中心间距小的也已经达到了0.3毫米。pcba加工工艺每个元器件在相匹配的丝印油墨位置图上放不一样色调标明。另外，在集成度一样的情况下，***t元器件的体积也要比传统的元器件小80%左右，重量也会减少80%左右。

在***T贴片加工的过程当中，***t焊接后有个别的焊点有时会呈现出浅绿色的小泡，如果是比较严重的情况，还会出现指甲盖大小的泡状物，这不仅影响到你的外观，严重的还会影响到产品的性能，主要的原因是阻焊膜与pcb基材之间有可能会存在着一些气体或者是水蒸气这些微量的元素会在不同的工艺过程当中夹带到其中，当遇到焊接高温的时候，气体就会膨胀就会让PCb基材和阻焊膜之间产生分层的情况，所以，针对这一现象采取的主要解决方法就是严格地控制各个生产环节，买回来的pcb需要通过检验之后才能入库，另外也要注意储存条件的温度，如果pcb在26℃以下的环境当中存在十秒是不会出现起泡的现象的。另外，由于电子元件本身的重量轻，***T贴片中焊点的强度要求不是很高，因此可以满足焊点的强度要求。

PCBA加工工艺根据客户文件及BOM单，制作***t生产的工艺文件，生成***T坐标文件。***T贴片打样为电子元件的发展，集成电路的开发以及半导体材料的多元应用提供了很大的便利。盘点全部生产物料是否备齐，制作齐套单，并确认生产的PMC计划。进行***T编程，并制作首板进行核对，确保无误，PCBA加工工艺根据***T工艺，制作激光钢网。PCBA加工工艺进行锡膏印刷，确保印刷后的锡膏均匀、厚度良好、保持一致性，通过***T贴片机，将元器件贴装到电路板上，必要时进行在线AOI自动光学检测。