使用3D打印有哪些优势，性能表现–材料开发是3D打印领域的一项持续性工作，并且材料的选择和性能得到了显着改善。如果某些材料(包括某些金属)经过锻造或注塑成型，则实际上比那些材料具有更好的机械性能。多种3D打印技术(SLA / DLP，SLM，EBM，MJF)创建各向同性的零件，这意味着它们在每个轴上的强度均相同。例如，传统的木制车床只能生产圆形物品，轧机只能加工用铣刀装配的零件，而成型机只能生产模制的形状。批量定制生产–3D打印可以定制和个性化批量生产的零件，而不会减慢生产速度或增加成本。

3D打印的优势是什么？一体制造成型，设计人员关心的问题之一是如何尽可能地制造零件。大多数零件需要通过传统技术进行大量的零件制造再后期拼接完成。这些操作会影响设计的质量和可靠性。通过传统制造方法制成的定制钢支架需要从CAD模型开始。设计完成后，首先从将钢型材切割成一定尺寸开始制造。然后将型材夹紧到位并一次焊接一个以形成支架。有时将需要制作自定义夹具，以确保所有组件正确对齐。然后将焊缝打磨以提供良好的表面光洁度。3D打印应用领域——机械工程通用电气(GE)由于擅长优先使用新技术而成为行业，这次他们将目光转向了3D打印领域。接下来要钻孔，以便将支架安装在墙上。后，对支架进行喷砂，上底漆和上漆以改善其外观。

利用3D打印机只需一步即可完成构建，而在构建阶段则无需机器操作员的干预。一旦完成CAD设计，就可以在几个小时内一步将其上载到机器并进行打印。一体生产零件的能力极大地减少了对不同制造工艺(机加工，焊接，喷漆)的依赖，并使设计人员可以更好地控制终产品质量。如果不小心制造出有缺陷的原型会浪费设计者的时间和金钱。使用传统的模具加工制造方法哪怕是很小的变化都可能带来巨大的财务支出(开模费用高昂)。人们可以在购买昂贵的制造设备(例如模具或工装和夹具)之前，能够通过打印可用于生产的原型来验证设计，从而消除了原型制作过程中的风险。2、减少废弃副产品，与传统的金属制造技术相比，3D打印机制造金属时产生较少的副产品。这有助于在进行大规模生产所需的大量***之前，xian行通过3D打印小成本试错来验证项目可行性。