现在，3D打印提供了一种与传统的3D效果图、建筑模型等建筑造型表现方式不同的、全新的操作模式，它将让模型作为建筑师矫正设计的手段这一初衷获得新生。3D打印技术的技术优势解析，1，缩短交货时间，3D打印可以根据人们的需求进行打印。整个建筑模型制造过程分为三个阶段：拍照、建模、打印。这种操作方式比用软件画图、按照图纸仿形雕刻、更快捷。虽然在短期内3D打印技术不可能完全替代传统建筑方式。一种较大的可能是新技术与传统工艺互为补充，在钢筋混凝土结构的基础上结合3D打印技术，建造一些科幻建筑、概念建筑等。但在设计体系、模型制作、钢筋混凝土很难塑造的个性的效果方面，3D打印却能发挥的作用。

铁路部门显然需要很多高质量的零件。4、再者要考虑粗加工和精加工余量防止出现开裂和内外不同心同时考虑产品外观有加工纹理。3D打印可以为铁路部门制造技术零件提供很大的帮助。实际上，这项技术已经在航空业中用于制造飞机零件，例如涡轮机。随着3D打印机和金属3D打印技术的不断发展，这些行业制造零件变得更加便利。3D打印正成为传统制造技术的重要补充产品，因为借助新材料和技术，3D打印现在使这些公司能够更加的工作。在该领域，通过3D打印可以同时改善原型制造工艺和生产方式。的确，3D打印是一个机会，可以提出新的思想和新的手段，以完全重新考虑其优势和生产过程。

汽车行业无疑是适合使用3D打印技术的行业之一。其中一位领dao者布加迪(Bugatti)先于竞争对手开始从3D打印中受益。他们正在使用选择性激光烧结(SLS)技术创建新的生产流程。

多亏了3D打印，布加迪在制动卡钳的设计和制造方面取得了巨大的进步。3D打印的集成成型消除了重新组装的需要，这缩短了供应链并节省了劳动力和运输成本。用传统方法生产的制动器重4.9 kg，由铝制成。3D打印允许工程师使用钛金属作为替代，钛的强度和坚固性要强得多。不仅如此，他们还可以使用新的设计方法将卡钳的重量降低到2.9千克!只有3D打印技术才能使布加迪研发团队减轻重量，同时提高3D打印零件的质量。3D打印是汽车行业未来必bu可少的一部分。