大多数桌面级3D打印机消耗的电量与计算机相同。工业3D打印技术消耗大量可能会消耗更多的电来生产单个零件。但是，只需一步即可生成复杂几何图形的能力可带来更高的效率和周转率。机器操作成本通常是制造总成本的***低贡献。

材料成本：3D打印的材料成本因技术而异。桌面级FDM打印机使用丝材线圈，每公斤成本约为25美元，而SLA打印需要树脂，零售价约为每升150美元。可用于3D打印的材料范围使得难以量化与传统制造的比较。SLS中使用的尼龙粉每公斤价格约为70美元，而注塑成型中使用的尼龙颗粒价格仅为每公斤2至5美元。因为你准备了平面图纸，那就要手板厂家找一家会做3D图纸的人帮您做，但是同时也要加价。 材料成本是3D打印零件成本的***大来源。这也是制约很多企业购买3D打印机的重要原因。

去除3D打印支撑，对于某些3D打印技术，去除3D打印模型支撑就像将打印好的模型直接从打印平台拿出来一样简单。对于其他更工业化的3D打印方法，去除支撑是一项特定工作流程，涉及准确地提取打印模型对象，同时仍将其封装在构建材料中或附着在3D打印平台上。在传统的工业制造业中，如果设计概念在制成产品后存在缺陷，公司必须承担大量材料的浪费。这些方法需要复杂的拆卸程序，熟练的机器操作员以及安全设备和受控环境。

3D打印机的优势有哪些？

　1、制造复杂物品不增加成本，就传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。对3D打印机而言，制造形状复杂的物品成本不增加，制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并改变我们计算制造成本的方式。尽管更多的工业3D打印机器需要花费更长的时间印刷和后加工零件，但与传统制造技术相比，以中小批量生产功能性终零件的能力提供了巨大的节省时间的优势(通常是交货时间提前，而单独注塑模具可能需要数周的时间)。

2、减少废弃副产品，与传统的金属制造技术相比，3D打印机制造金属时产生较少的副产品。传统金属加工的浪费量惊人，90%的金属原材料被丢弃在工厂车间里。3D打印制造金属时浪费量减少。随着打印材料的进步，“净成形”制造可能成为更环保的加工方式。

3D打印齿轮压力角，压力角，也称为倾斜角，是指齿面与齿轮切线之间的角度。角度越大，齿越三角形。三角齿更易于3D打印，并且更坚固，但另一方面，它们传递扭矩的效率较低，并且噪音更大。对于3D打印齿轮，对于手掌大小的齿轮，建议使用25度的压力角。它将为齿轮提供刚度和稳定性。如果某些材料(包括某些金属)经过锻造或注塑成型，则实际上比那些材料具有更好的机械性能。3D打印齿轮材料选择，刚度和耐用性是3D打印齿轮应考虑的主要特性之一，这些是尼龙的特征。尼龙PA12是用于机械项目的塑料材料。它具有低摩擦系数，高熔点和层间附着力。值得一提的是尼龙不防水。