3D打印的主要优势之一是与传统制造方法相比，零件的生产速度更。我们已经看到了包含使用不同3D打印机技术生产的零件的装配体，但这将它带入了另一个层次。具有复杂设计外观的模型可以从软件上导出并在几个小时内利用3D打印机制作出来。这样的优点是对设计思想可以快速验证和迭代。在过去，通过传统加工方式制造原型可能要花费几天甚至几周的时间，而3D打印则会在几个小时内将模型交给设计人员。尽管更多的工业3D打印机器需要花费更长的时间印刷和后加工零件，但与传统制造技术相比，以中小批量生产功能性终零件的能力提供了巨大的节省时间的优势(通常是交货时间提前，而单独注塑模具可能需要数周的时间)。

一个座位可以进行很多3D打印优化，这一回报是非常巨大的。3D打印是一项快速发展的技术，具有在科学，工业甚至日常环境中提供巨大价值的潜力。如果将UAM(城市空中交通)吊舱的所有座位全部换成ULBS，则其重量可以减轻得足以轻松地包括更多的安全功能(例如降落伞)。我们已经看到了包含使用不同3D打印机技术生产的零件的装配体，但这将它带入了另一个层次。这是一种非常有效的制造方法，因此我们可能会在3D打印项目和工作流程中看到更多的混合物3D打印应用。

3D打印技术的技术优势解析，改进产品设计，原型是该产品的初稿，它可以帮助设计师，工程师和制造商进行多次迭代，体验产品的外观和感觉。但是，由于设计开发的大量成本以及制造模具的资本***，这项创新研究相对较慢，这意味着传统球杆制造商每年只能研发出几种新设计。传统原型采用泡沫或粘土手工制作，通过3D打印快速创建概念模型，从而实现设计师与客户之间的更好沟通。在传统的工业制造业中，如果设计概念在制成产品后存在缺陷，公司必须承担大量材料的浪费。利用3D打印技术创建概念模型，可以快速调整原始设计并不断改进。

3D打印技术的技术优势解析，产品不需要组装，3D打印是一个单件功能，可显着降低人工和运输成本。3D打印允许工程师使用钛金属作为替代，钛的强度和坚固性要强得多。传统的大规模生产基于工业链和装配线。在现代工厂中，机器生产相同的零件并由工人组装。产品组件越多，供应链和产品线的抽取时间越长，组装和运输所需的时间和成本就越多。3D打印的集成成型消除了重新组装的需要，这缩短了供应链并节省了劳动力和运输成本。