因为混凝土注浆时有一些部位阻塞堵塞，预制构件中就会造成空洞，空洞有别于蜂窝状，蜂窝状的基本特征是出现于未捣实的混凝土缺乏水泥浆；而空洞则是部分或全都沒有混凝土。空洞的标准一般比较大，以致于钢筋所有外露，导致预制构件内全线贯通的断缺以致于构造产生性毁坏。 产生混凝土空洞的因素具体如下所示 （1）振捣力度不紧实或漏振； （2）钢筋间隔偏小，混凝土下不来； （3）配置混凝土的砂石料配合比不太好； （4）混凝土随意乱倒相对高度超出标准要求，导致混凝土碎石子与水泥浆分离出来； （5）钢筋两侧防护层不足。

当混凝土工程施工结束以后，务必要用软件将混凝土的表面刮平静压光，确保表面整平。也有一点必须留意，在混凝土通过二次压抹之后，覆膜***一定不可以忽视，而且在混凝土终凝之后，还需要开展浇水***，确保混凝土抗压强度不受影响。混凝土放水拌合后，混凝土中的碱与活性石料中的活性二氧化硅起反映，进行析出的胶状物碱-硅胶从周边媒质中吸湿澎涨，容积扩大到3倍，进而使混凝土胀裂造成缝隙。

拌料及铺装：

水泥路面快修料B4修补厚度为3mm-5mm，属平面薄层修补材料，当基层平整度较差时，需两遍施工完成修补。（遍铺设是界面层：加水量为重量比的18%-19%；第二遍铺设是面层：加水量为重量比的17%。）

界面层施工：将水倒入搅拌内，缓慢加入修补料搅拌均匀无结块后静置1-2分钟，再次搅拌均匀后倒入修补面上。用带齿刮板纵横交错刮平修补料。

面层施工：界面层表干后，进行面层施工。将搅拌均匀的修补料倒入修补面进行铺设。用长抹子刮至顺平，然后用消泡滚纵横滚平抹子印即可。

标题3演示(可以不写标题)

混凝土露沙修复的难点在哪？怎样修复？混凝土地面表层材料中除了混凝土材料之外，还混合有一定比例的其它材料包括用于道路施工的沙子，这些材料都是通过相互间的粘结连接起来的，形成了一个完整的地面结构，

根据混凝土板的损坏类型、程度划定修补范围，视情况放线位置至

少应距破损处 10cm以上。当沉陷、裂缝较长且位置靠近板***时，

可放样凿除半块板进行修补。