首先，将Z4-XF色差修复剂搅匀取出500g，放在广口容器里，然后滴入黑***浆3-10滴（根据基层颜色的深浅），逐渐观察颜色变化，至与基层颜色大体一致为止，然后再滴入***色浆3-8滴（根据基层颜色的深浅），随时观测颜色的变化。直至颜色调整到基层同色。由于部分混凝土的基层偏红，可酌情添加红***浆，1-3滴。进行的精调。样品调好后，按照样品的比例，将整桶色差修复剂统一调好，(可视色差严重程度加水稀释后使用），搅拌均匀进行施工。

首先要对有微细裂纹和明显的瑕疵的部位进行***处理。如果面层情况较差，可以把颜色调的稍微深一点，先整体喷涂一遍。待道干透后，再进行Z4-XF整体涂装，应薄而均匀，形成色泽一致的外观。涂刷遍数可根据现场需要酌情增减，如果基层状况很好，一遍即可，干燥养护3天即可投入使用。混凝土色差修复配料  Z8适用于对各种住宅、宾馆等场所内外墙的修补、着色，也可用于桥梁、码头、、高速公路和其他混凝土领域外部基面的基材处理表干时间和固化时间在温度24℃l具有单向“呼吸”功能，不影响基材水分释放，该产品中硅树脂网状结构不仅能保证其结构特别稳定

3. 6 蜂窝状表面的装饰 (1) 把疏松的混凝土消除，直至外露硬实的混凝土； (2) 把四周整修成四方形，凿除的深层大概一样； (3) 把必须修补的一部分撒水使其完全潮湿； (4) 依据凿除的高度决策应用沙浆或细石混凝土，将沙浆(或细石混凝土) 压进； (5) 撒水***。

清扫：对混凝土修补面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲洗设备将修补面冲刷干净；水润：冲刷干净的作业面洒水润透，将水保留在作业面一段时间，直至不再渗水为止。施工倒料前可使用手提式吹风机或海绵清理积水，施工刮抹时必须保持作业面是无明水的润湿状态。

标题3演示(可以不写标题)

混凝土遭受氯化物侵蚀，形成大量可溶性盐类，并在混凝土的空隙和毛孔中反复聚集，引起膨胀反应，使得混凝土的空隙加大，导致裂缝 发生；而裂缝的发生又开通了氯化物渗入混凝土内部的通道，进一步有加快了钢筋的腐蚀。

在易裂的边缘部位设置暗粱，提高该部位的配筋率。提高混凝土的极限拉伸。

在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下．后浇缝间距20-30m。保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。