处理空洞的方法
步 基层处理 首先凿除疏松位置的混凝土至坚硬混凝土处,打磨去除混凝土表面浮浆。
第二步 界面处理 采用加固型卡本界面剂做界面处理,增强界面粘接力。拉伸粘结强度≥3.3MPa(混凝土***)。
第三步 混凝土耐久性修复 混凝土表面处理:抹耐久性高强修补料进行修复。厚度依照现场孔洞深度确定,每次抹灰厚度:20mm左右,终以基层修复平整为准。抗压强度R28≥50MPa,耐久性要求的小厚度为10mm。
模板拼缝引起的混凝土质量缺陷现象及原因:
由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋的现象。
其产生的主要原因如下
(1)翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。
(2)木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝。
(3)木模板制作粗糙,拼缝不严。
(4)浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。
(5)钢模板变形未及时修整。
(6)钢模板接缝措施不当。
(7)梁、柱交接部位,接头尺寸不准、错位。
针对降板区棱角不平直的现象,项目部制定了专项预防措施,采用定向钢框模板代替普通木模板。对之前采用木模板施工且出现棱角不平直的降板部位进行处理,首先对降板区域进行放线,找方正,根据降板四边实际偏差情况,按弹在楼板上的控制线进行剔凿,使四边平整顺直。处理好以下问题:角模形式、大小及与墙、楼板模板的连接方式;模板板块的拼接方法,大模板之间及大模板与角模的拼接方法;梁柱节点、楼板与墙、柱交接处内外模板及支撑方法。
裂缝预防措施 (1)早期塑性收缩裂缝:表面砼特别是大面积砼加强二次抹面或多次抹面,特别是初凝后终凝前的抹面,能有效消除早期塑性收缩裂缝。并注意混凝土的早期养护。 (2)应力裂缝:设计上避免应力过于集中,钢筋工程中加强箍筋、温度筋、分布筋、加力筋等正确安装。 工作台的墙面上可以挂一块铁丝网,把照片、剪报等等用小夹子加在上面,简单易行,也可以用来收纳其他的小物件,节省桌面空间。
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