当混凝土工程施工结束以后,务必要用软件将混凝土的表面刮平静压光,确保表面整平。也有一点必须留意,在混凝土通过二次压抹之后,覆膜***一定不可以忽视,而且在混凝土终凝之后,还需要开展浇水***,确保混凝土抗压强度不受影响。混凝土放水拌合后,混凝土中的碱与活性石料中的活性二氧化硅起反映,进行析出的胶状物碱-硅胶从周边媒质中吸湿澎涨,容积扩大到3倍,进而使混凝土胀裂造成缝隙。
工程施工流程中应常常观查模板的移动和混凝土浇筑的紧实状况,不可以漏振、过振,且在次振捣后要开展第二次振捣。
5)配备大容积混凝土宜应用低水胶比混凝土,如粉煤灰混凝土,除此之外可掺入混凝土,与此同时选用塑料膜和植生袋遮盖,以保证混凝土內外温度差低于25℃。
6)针对产品混凝土,则要在考虑其可泵性、粘结性的条件下尽可能减少出机后的塌落度、降低水灰比、并严控石料的含粉量等。与此同时,施工***要尽职尽责,严苛按照规定规定工程施工,严把质量管控。这也是防范于未然,降低混凝土缝隙的产生关键标准。
拌料及铺装:
水泥路面快修料B4修补厚度为3mm-5mm,属平面薄层修补材料,当基层平整度较差时,需两遍施工完成修补。(遍铺设是界面层:加水量为重量比的18%-19%;第二遍铺设是面层:加水量为重量比的17%。)
界面层施工:将水倒入搅拌内,缓慢加入修补料搅拌均匀无结块后静置1-2分钟,再次搅拌均匀后倒入修补面上。用带齿刮板纵横交错刮平修补料。
面层施工:界面层表干后,进行面层施工。将搅拌均匀的修补料倒入修补面进行铺设。用长抹子刮至顺平,然后用消泡滚纵横滚平抹子印即可。
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