标题3演示(可以不写标题)

产生裂缝的一般机理一般认为是由于混凝土材料（包括水泥石和粗细骨料）变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。混凝土自修复技术大体可分为主动式和被动式修复。主动式修复为水泥基体中预埋有裂纹感知系统和修复体，当混凝土产生损伤时，传感器可及时感知确定损伤位置，并将信号传送给外部控制系统，外部控制系统激发修复体系释放修复剂对损伤部位进行修复。目前主要包括形状记忆合金和空芯光纤修复技术。形状记忆合金通过通电激励形状记忆合金使之产生形状***效应，对裂缝面施加压应力，迫使裂缝合拢、减少裂缝末端应力集中，***裂缝发展，达到裂缝自修复。

由于混凝土搅拌运输时间过长，浇筑速度过快，振捣不实、施工缝做法不当、模板走动等原因形成裂缝，可以采用一般混凝土裂缝补强措施或者充填混凝土材料、钢锚栓加固、甚至粘钢板加固、预应力加固等办法补救。

空心光纤弥补了工程应用中无损检测与修补方法的不足，即对结构使用过程中的损伤、疲劳、冲击、缺陷、腐烛、振动等情况进行实时监测，又对混凝土的损伤、裂缝进行适时的快速修复，实现了光传输、损伤诊断和损伤修复的一体化[21]。但是，空芯光纤纤芯很细，容量非常有限，制约了修复剂的储存量，并且空心光纤与混凝土结构也存在匹配问题，

主要评价指标有传输性、电阻率及连续性，通过检测经历过一定时期修复过程的样品的传输性、电阻率以及连续性，并与未开裂的样品进行对比，分析三种性能的***程度。其中将基于传输性的***程度作为自修复效果的评价方法是目前比较流行的，尤其是水分渗透性指标，包括微自修复、渗透结晶性自修复、微生物自修复在内的自修复技术的修复性能均可采用水分渗透性来评价。起吊、运输时对构件保护不好，造成边角部分局部脱落、劈裂受损等。

产生原因：

(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；

(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；

(3)模板拼缝不严，局部漏浆；

(4)模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；

(5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min;普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。