形成混凝土空洞的原因主要如下 （1）振捣不密实或漏振； （2）钢筋间距偏小，混凝土下不去； （3）配制混凝土的砂石级配不好； （4）混凝土自由倾倒高度超过规范规定，造成混凝土石子与水泥浆分离； （5）钢筋外侧保护层不够。因胶凝材料和冻害原因而引起的大面积混凝土疏松，强度较大降低，必须安全拆除，重新建造。

混凝土修补剂属于水性，环保型，可以大幅度的提高新旧混凝土结合的粘贴强度，防止混凝土空鼓，分层和脱壳，能快速提高混凝土早期的强度，并缩短整体施工工期！“烂脖子”：如果柱子是先期单独浇注，则在浇注梁板时先浇柱头同配合比砂浆50mm厚，如果墙柱梁板同时浇注，先浇竖向结构，待充分沉实后再浇水平构件，连接部位加强二次振捣，消除沉降裂缝。防止模板漏浆。

混凝土裂缝的修补方法 ① 由于混凝土搅拌运输时间过长，浇筑速度过快，振捣不实、施工缝做法不当、模板走动等原因形成裂缝，可以采用一般混凝土裂缝补强措施或者充填混凝土材料、钢锚栓加固、甚至粘钢板加固、预应力加固等办法补救。在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或配以人工插捣；预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣；及时清除落入混凝土中的杂物；