这些方式都需要将损坏的混凝土剔除然后重新浇筑，相对耗时较长，工艺几乎与新打造混凝土地面一致，大家可根据裂缝情况自行选择。

一，混凝土裂缝

1、成因

裂缝的一般机理一般认为是由混凝土材料(包括水泥浆和粗细骨料)的变形约束引起的内应力大于材料的抗拉强度。一般来说，这可以用“粘结-滑动”机制来解释。混凝土中可见裂缝的产生和发展是钢筋与混凝土之间相对滑动的结果，不再能保持变形协调。裂缝宽度本质上是受拉混凝土的拉伸变形和受拉钢筋的拉伸变形之差。

(3)对于因地基不均匀沉降过大而产生的裂缝，应采取裂缝处理措施，并根据承载情况采取加固措施，如灌浆法、表层法、加钢筋混凝土护筒法、外包型钢法、粘贴钢板法、预应力法、改变传力方式法、增加构件法等。 第二，混凝土坑 2、基坑的防治措施 模板表面应清洁，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙处，应用油毡纸、油灰等。封堵、拉模隔离剂应选用长效、均匀的涂料，不得漏刷；混凝土应分层均匀振动和压实，直至气泡消除；如果表面涂漆，就不能进行处理。

五，混凝土外露

1、钢筋露筋的原因及特点

钢筋混凝土浇筑过程中，振捣不到位，保护层垫块未设置或固定不牢，混凝土坍落度小，或拆除模早，外力使混凝土在硬化前剥离，使构件成型后钢筋外露。

混凝土结构露筋的主要原因如下：

(1)浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块或垫块位移过小或遗漏，导致钢筋暴露在模板附近；

(2)结构构件截面小，钢筋过密，石块粘在钢筋上，钢筋周围无法填充水泥砂浆，导致露筋；

(3)混凝土配合比不当会造成离析，模板缺浆或漏浆。

(4)混凝土保护层过小或保护层处混凝土振捣不实；或者振动棒撞击钢筋或钢筋，使钢筋移位暴露；

(5)木模板不被水浸湿。它吸水、粘结或过早脱模，拆模时缺少棱角，掉角，导致漏筋

二、混凝土修补方案

1、表面修补法

简单和常见的修补方法应该是表面修补法，适用于对承载能力没有影响的表面裂缝的处理，也适用于大面积细裂缝防渗、防漏的处理。通常可以采用在裂缝表面涂抹环氧胶泥。

2、灌胶法

当混凝土裂缝影响了结构整体性或其对防渗有一定的要求可以采用灌胶法予以修补。灌胶法是利用压力设备将灌缝胶压入混凝土裂缝中，在其胶结硬化后与混凝土形成一个整体，因此可以达到封堵加固的效果。