净化车间即洁净厂房，又叫洁净室，洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室。众所周知，很大一部分的产业都离不开无尘净化车间，例如CCL电路基材覆铜板、PCB印制电路板、光电液晶屏及LED、动力及3C锂电池以及一些药食品行业等。合理安排洁净室区域合理规划布局设计先要理顺工艺技术流程，避免迂回往返。工作室的平面发展空间应合理，既有利于学生操作，又便于管理维修，不应预留闲置土地面积和空间。合理的空间与面积，也有一些利于我们合理的分区，防止混杂事故。

在这方面国内外的科研、设计和制造厂家都做了大量研究开发工作，取得了许多可用的成果，但是国产过滤器的产品与国际产品相比仍有较大差距，尤其是用于比5级(100级)和要求更严格的洁净室用过滤器、超过滤器的质量、检测方法等方面存在着较大差距。我国的GB13354-92《空气过滤器》中规定，过滤器是采用钠焰法检测，其效率达到99.9%以上的过滤器；或对粒径)0.15m的微粒采用粒子计数测定法，其效率达到99.999%以上的过滤器。

无尘车间内的设备要求定期、定时、定人进行清洁维护，清洁中所用的物料和清洁液体是否符合洁净室管理的规定等。对使用者来讲无尘净化车间的洁净度是他们关心的焦点，运行中的无尘车间大的污染源是人和进入无尘车间的物品，生产中产生的尘粒也是影响室内洁净度的另一原因。和物流的合理分流对维护风淋房内的洁净度有着重要的意义。人在进无尘车间前是否更衣吹淋，着装是否符合洁净管理规范的标准，一些生产工艺特殊的对洁净度要求高的人员在进入前还要进行洗涤；物在进无尘车间前是否更换包装吹淋，更换后的物料是否符合洁净室标准等等。做无尘净化车间，一定要注意空气清洁系统是否合格，这就要求我们在净化车间建设之后做好验收工作，只有这样才能保障无尘车间的质量和使用。

进出风淋室管理要求进出风淋室时推门、拉门必须按门上提示操作，不可随意乱推、乱拉。风淋时不准靠在风淋室的门或墙上，也不能挤在一起，必须对着风淋室吹风口站立，以便吹落灰尘。必须等风淋结束后才能推门进入到生产车间。出生产车间通过风淋通道时，必须先关好靠生产车间方向的门，然后再推门出风淋室。风淋室风嘴方向正常应是向下吹风，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到较大的除尘效果。生产车间主管每天要对风嘴方向进行检查。