很多人都知道净化车间可以提供良好的空气洁净度，而且可以根据生产需求控制车间的温度、湿度、噪音、振动、静电、照明等，所以净化车间需要安装很多设备保证净化车间的性能，净化车间为保证空气洁净度需要安装各种空气洁净净化设备，净化设备要采用认可的洁净程序才可以保证净化车间洁净度，需要注意设备本身洁净度和设备下方的清洁。净化车间设备在安装过程中要做好充分的准备工作，检车设备性能，安装完毕后还要验收，保证检测的要求符合净化车间条件才可以。

无尘车间设计要点：

　　1、风管设计

　　在无尘车间工程中，净化空调系统对风管设计的要求是，既有效地送风回风，又要达到合理的经济效果。前者要求风管阻力小、严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿，又同时选择合适的材料进行风管铺设，主风管支风管的选材规格应有所区别。

　　2、电话和火警设备

　　在洁净厂房设置的电话采用对讲面板设计，既满足净化环境的要求，也可以减少人员在洁净区走动，减少发尘量，也可在万一发生火灾时及时与外部联系，也为正常工作联系创造条件。此外，无尘净化车间还应设置火灾报警系统，防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。

对于采暖地区，当只在冬季需要加热，而夏季无空调要求时，应设过滤、加热段。如果全年均有温湿度要求，净化车间工程则可设置过滤、加热、冷却、加湿、去湿等功能，或只设过滤、加热功能，其他空气处理过程由空调系统承担。风机：提供空气从新风口到室内流动的动力，包括所有构件及设备的局部阻力和沿程阻力，再附加房间可能维持的正压值。风管：新风系统的风管材料宜用镀锌薄钢板，应避免使用可能产生二次污染的材料，如土建风道，有机或无机的玻璃钢风道(尤其是劣质的)。净化车间工程指出净化工程当输送的空气经冷却或加热处理时，应在管外进行保温。

人员和工艺所产生的悬浮污染可立即被这种空气清除掉，而紊流通风系统采用的是混合与稀释原理。在一间没有任何障碍物的空房间，单向流用比前面提到的低得多的风速，就可以很快将污染物清除。但在一个操作间，机器以及机器周围走动的人员，会对气流形成障碍。障碍物可以使单向流变成紊流，从而在障碍物周围形成气流团。人员的活动也可以使单向流变成紊流。在这些紊流中，由于风速较低，空气稀释程度较小，从而使得污染浓度较高。因此，必须将风速保持在0.3米/秒至0.5米/秒(60英尺/分钟至100英尺/分钟)的范围里，以便使中断的单向流能快速***，充分稀释障碍物周围紊流区的污染。