车间内需要安装气体报警设备，当车间内的***、***气体达到一定的浓度后，气体报警器发出报警信号，工作人员会切断管道，打开排风系统，安排工作人员疏散。净化车间需要随时做好清扫，保证车间内整洁卫生，生产所需的材料放置在储物间内，车间内的热源做好隔离措施，另外净化车间注意通风换气。车间建造完毕后，禁止客户私自增加电源，乱拉电线，如果因为生产规模扩大，需要增加电源和线路，由电工安装。

无尘车间的净化工程有哪些装修标准？

　　三、无菌厂房主要技术参数：室内换气次数:十万级10-15次/小时;万级15-25次/小时;千级50-52次/小时。百级操作点断面平均风速0.25-0.35m/s。室内噪声:≤65dB(A)。　室内压差:高洁净区对相邻的低洁净区≥5Pa、对非洁净区≥10Pa。　室内温度:冬季＞16℃±2℃;夏季＜26℃±2℃(常温)。室内相对湿度:45-65%(RH)。　室内噪声:≤60dB(A)。　室内照度:≥300Lux;新风量:总送风量的20%-30%。

普通车间对洁净度等级不是可控性的，但净化工程洁净车间能确保并保持洁净度等级。净化工程洁净车间在空气净化全过程中，除开选用初、中效过滤器外，还会继续开展过滤，将空气中活的微生物开展消菌，确保生产车间内气体洁净度等级;空气过滤工程项目中送排风量要比普通车间大许多，一般状况下，普通车间8-10次/H通气，单边流净化工程洁净车间400-600次/H通气;净化工程洁净车间内時刻维持在正压力情况，避免 外部空气污染物进到洁净区，而普通车间并不注重这一点。

这里有必要先说明一下无窗洁净室的照明方式:

(1)一般照明

它指不考虑特殊的局部需要，为照亮整个被照面积而设置的照明。

(2)局部照明

这是指为增加某一地点(如工作点)的照度而设置的照明。但在室内照明由一般不单独使用局部照明。

(3)混合照明

这是指工作面上的照度由一般照明和局部照明合成的照明，其中一般照明的照度按《洁净厂房设计规范》应占总照度的10%-15%，但不低干150LX。 单位被照面积上接受的光通量即是照明单位勒克斯(LX)。