净化车间工程是指按照客户的要求，提供对微粒、***空气、***等污染物的有效控制，温度、湿度、噪声、照度、洁净度、室内压差、气流速度与气流分布、振动、静电等各项指标均满足安全生产需求的洁净受控空间。净化车间的主要作用在于为产品生产(如硅芯片等)和服务提供所需环境的洁净程度，以及温湿度、微震动、噪声、照度等各项指标，使相关产品和服务能够在一个满足要求的、受控的、良好的环境空间中进行生产和操作，从而达到提高产品生产的良品率，改善和提升相关服务质量的目标。

　普通车间合乎各种各样不一样商品生产制造规定就可以，在总体总体设计上都没有十分严苛的规定，在修建板才的挑选上要是合乎产品质量标准就可以。因此只可以对于一般生产制造制造行业来开展运用，在可靠性层面沒有一切难题，可是室内空气质量自然环境的安全系数就不一定确保，空气指数规范也不是很高。可是针对净化工程洁净车间而言就可以打造出更的气体规范，并且能够合理防止出现各种各样尘土残渣飘浮的状况，气体之中的水分成分较为高，可以防止出现比较严重的静电感应的难题，物件的空气污染物能够合理地开展清除，因此防止将空气污染物送到清洁区域内，这针对空气过滤实际效果也会出现非常好的确保，净化室的安全性整洁的实际效果更强。

气压规定

对于大部分洁净空间，为了防止外界污染***，需要保持内部的压力(静压)高于外部的压力(静压)。压力差的维持一般应符合以下原则:

1.洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。

2.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。

压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。