需要注意的是，净化车间不是越大越好，面积大小和空间大小与送风量有关。确定空调能耗大小，影响项目***。但洁净室的空间面积不得太小，太小可能不易操作、维修。因此，设计合理的空间区域应考虑设备运行、维护的需要。生产区和储存区应有与生产规模相适应的空间区域，用于放置设备和材料，便于操作和维护。一般情况下，洁净室高度控制在2.60米，对于个别较高的设备，可局部抬高洁净区高度，但不宜抬高洁净区高度。车间内应有一个物料中间站，面积足以存放物料，中间产品，待检产品和成品，并便于明确分区，尽量减少误差和交叉污染。

作为客户，应该充分考量净化车间公司是否站在你的角度来考虑问题，而不是一味的推荐各种高大上的设备和材料，高大上的净化等级。当然，净化等级越高越好，但是净化等级高的，造价也越高，后期的维护成本也高。净化车间公司在施工过程中，应站在专门角度告知业主相关验收流程，及时告知项目进度，每个材料到现场也会通知业主验收，让业主放心，安心，并且在工程中少工减料，保证工程质量。

近年来，净化车间的应用越来越广泛，生产企业为了提高产品的品质与竞争力，很多公司都会选择投入资金建造无尘净化车间，以求提高经济效益。那么，如何选择的净化车间公司呢？主要看设计方案的好坏、净化车间公司的资质、服务质量、验收服务等方面进行综合考量。设计方案的好坏，直接决定整个净化车间的质量。净化车间公司设计的方案里，应包括洁净室项目的基本参数、平面布局图、各个区域的设计图和实现控制洁净室污染的方法、需要的设备材料等。因此，净化车间方案的专门性，是决定净化车间工程质量的关键。在选择净化车间公司的时候，一定要深入了解其技术实力。

过滤器的耐火分级为3级。1级过滤器，过滤器的全部材料都是不燃的，不燃性材料应符合GB8624；2级过滤器，过滤器滤料应为不燃性材料，其要求同1级；分隔板、框架可采用符合GB8624，B2级的可燃性材料；3级过滤器，过滤器的全部材料可采用符合GB8624，B2级的可燃性材料。这里需要说明的是现在国内的过滤器制造厂家正在逐步按要求进行生产。但是，仍有一些工厂未按标准的要求标注过滤器的性能规格，在实际选用时应予注意。有隔板过滤器，由于制作简单、价格低等优点，到现在仍在许多场合应用。我国有隔板过滤器的基本尺寸为610mm，484mm，630mm3种，各制造厂家的规格都会有所变化。