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挡渣必要性

挡渣出钢可以减少钢包耐火材料的消耗，减少回磷，提高钢水质量，减少炉后铁合金的消耗，减少后续工序中合成渣的用量，缩短后步精炼工序处理时间;还可以减少耐火材料的消耗，为钢水精炼提供良好的条件，因此转炉应该采用挡渣出钢。

挡渣球是带有沟槽的球形结构，可有效减少钢包中渣量，金属收得率明显提高。且投中率比同类型产品有明显提高。挡渣塞是结合挡渣用机械设备制作的带有沟槽的圆锥型塞头，它能严格控制转炉出钢过程中的下渣量。氮化模具批发商

使用方法

1)挡渣球投放位置需要准确，确保导向杆顺利进入出钢口，因此每次转炉做新出钢口后都要重新***，即在空炉状态下，装1个挡渣球，模拟一次挡渣，保证挡渣球从出钢口正中间顺利穿过，掉到炉坑，即视位***成功，如果不行.可通过调节移动小车行程或导轨梁下降角度重新***。挡渣球使用时的一些重要要求1、投放挡渣球的时间与位置如何确定。

2)保证挡渣球质量，不仅要求材质比重合适，而且挡渣球的缝隙需要用耐火泥填实烘干。否则当挡渣球在钢液中时间稍长时钢水会将导向杆内部的钢筋熔化。

3)投放挡渣球的时机需要把握好，过早也会出现挡渣球熔化现象，过晚会导致提前下渣，都将影响挡渣效果。

4)保持挡渣球夹紧装置洁净不粘钢，否则会导致挡渣球夹持出现故障。造成挡渣失败。氮化模具批发商

模具钢等温热处理法 将加温到马氏体化温度的模具钢产品工件，淬入温度稍高于被淬火钢钢材牌号Ms点的热浴中等温滞留，进行改变，以得到下贝氏体机构或下贝氏体和马氏体混和机构。此方法目地有减轻变形和裂开、热处理地应力小等优势，具备与淬火马氏体相仿的抗压强度和韧性。但由于挡渣球的体形，易随钢流飘浮而离开出钢口，从而失去挡渣作用挡渣球由耐火材料包裹在铁芯外面制成，其密度大于炉渣而小于钢水，因而能浮在渣钢界面处。 防止模具钢应用全过程中出現变形、裂开的状况，针对模具钢热处理工艺后的制冷，也是必须的，那样会使模具钢不容易变形。 氮化模具批发商