中空板隔板 玻璃隔板 玻璃瓶隔板 中空板隔板厂家

塑料中空板周转箱具有高强度、抗冲击、耐腐蚀、持久耐用，可以回收、清洗、重复使用等特性。在电子业和制造业被广泛应用，公司不断研发，对塑胶赋予了导电、抗静电等特性。由于可选用抗静电材料，具有良好的防压效果，适合高精密度的电子行业和作业技术较高的行业运用。箱体轻巧，运用零活，能提高工作效率，是公司内部操作周转的选择。在颜色上可能有的偏于暗黑色、有的可能偏于白***、有的可能会偏于深蓝色、有的可能会偏于黄黑色…。

中空板挤出与注塑成型的主要区别有那些

中空板垫板的成型方式有注塑成型和挤出成型等方式，那么中空板挤出与注塑成型的主要区别有那些呢？下面佰德胜技术人员就来为大家进行介绍。

塑料中空板挤出成型：

挤出成型在塑料加工中又称为挤塑。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

注塑成型：

注塑机利用塑胶加热到一定温度后,能熔融成液体的性质,把熔融液体用高压***到密闭的模腔內,经过冷却定型,开模后顶出得到所需的塑体产品。

塑料原料的主要区别

1、流动性的差别

注塑对流动性要求高，特别是薄壁制品和大型制品。挤出对要求宽松一些，因为挤出是开放式的，没有模具反向的巨大阻力。

2、出口膨胀

注塑一般对出口膨胀没有严格要求，挤出的出口膨胀会造成很大的问题。所以注塑与挤出材料的粘弹性控制也会有所不同。

3、熔体强度

注塑是在模具里成型的，有模具构成的几何限制，对熔体强度要求不高。挤出成型虽然也存在口模的几何限制，但是出口模后没有完全固化，在这种自由状态下有时由于低的熔体强度而不能很好成型（如纺丝）。

挤出之后往往还伴随着后续的自由状态下的加工成型，如热成型、中空吹塑，在这些成型过程中往往存在不同程度的熔体拉伸，如果熔体强度低，就容易拉破。所以注塑一般不要求高熔体强度，而挤出一般是要求的。

空板的优点和使用用途有哪些

中空板是聚原料掺合聚乙烯原料经过中空板生产线挤出成型，板材的截面为格子形状,一块中空板生产出来需要经过配料-拌料-加料-加热-模具挤出-成型-牵引-二次加热-冷却-裁切-成品这一系列流程。

在国内主要应用在工厂产品的包装周转，其中有普通中空板，抗静电中空板（表面阻抗范围在10的9-11次方Ω之间），中空板（表面阻抗范围在10的6-9次方Ω之间）、导电中空板（表面阻抗范围在10的3-5方Ω之间），经过一系列后工序可成型中空板垫板、中空板刀卡、导电中空板垫板、导电中空板刀卡。一、颜色要求：垫板行业确定的标准颜色是蓝色，但每个企业都有自己独特的企业文化和管理要求，因此垫板颜色可以根据自己的需要定制。