隔层垫板服务为先 健明瓶托生产厂家
作者:健明包装2021/11/19 19:24:29







如何有效判断中空板的质量?

如何有效判断中空板的质量? 中空板也叫万通板、瓦楞板,它是一种重量轻、没***、没有污染、防水、防震、耐腐蚀、颜色丰富的新型环保材料。相比于注塑产品,中空板具有防震、可灵活设计结构,不需开注塑模具等优势。随着社会的发展,更能满足人们的不同需求。那么我们该如何有效判断中空板的质量? 1、清洁:不腐朽,不吸收水分,易冲刷,易晒干,没有蛀虫和***的问题。 2、安全:分量轻,没有钉子与其它杂物。 3、运用性:分量轻,操作简略,尺寸能够定制。 4、运用寿命长,可回收再利用。 5、挠曲力:即时的挠曲力能够阻碍中空板上的商品在被叉车托起时散落。 6、曲折:中空板在被放到货架上之后,其曲折会逐步添加,在主动货仓中曲折不能超出10毫米。 7、抗碰击性和耐用性。 8、动载分量:叉车一次所能答应举起的大分量(Kg);静载:在堆码时,下面的中空板所能接受的大分量;架空荷载:将中空板包装的货品放在货架上时答应的大分量。荷载量的不一样与货架、温度及仓储期有密切关系。


造成中空板颜色不均的原因有哪些?

造成中空板颜色不均的原因有哪些? 中空板是一种重量轻(空心结构)、没***、没有污染、防水、防震、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料。相比于纸板结构产品,中空板具有防潮、抗腐蚀等优势。因此受到人们的广泛使用。但是在实际生产过程中总是会出现一些问题,那么造成造成中空板颜色不均的原因有哪些? 1、在中空板生产过程中冷却速度不一致。生产中空板好保证制件在冷却的速度上保持一致,而壁厚在差异上比较大的制件,可以利用着色剂来进行色差的掩盖,壁厚比较均匀的制件,对于料温和模温要进行有效的控制。 2、树脂冲击而变白,塑料中空板含有树脂,导致白化。深圳中空板材料压力和伤口,加工(切断)等的冲击,受到了很大的冲击的地方变白了。 3、制件在造型的形式上,位置会对塑料的充填造成影响,导致深圳中空板的某些部分出现色差,如果情况比较严重的话,则需要对其进行修复后才能使用。 4、着色剂在扩散方面出现不良现象,这种情况会比较容易导致浇口的附近出现花纹等情况。 5、塑料或者是着色剂在热稳定性上比较差,想要保证塑料中空板的色调统一,必须严格控制固定的生产条件,特别是料量、料温以及生产的周期等。


对中空板垫板进行***成型的注意要点

对中空板垫板进行***成型的注意要点 东莞中空板垫板做成包装箱式周转箱既可用于周转又可用于成品出货包装,轻巧、耐用、可堆叠。中空板垫板应用广泛,可消除静电,大量用于电子器件及产品生产过程的周转装载、包装、贮存以及运输。对中空板垫板进行***成型的注意要点有什么呢? 1、原料选择。聚周转箱***成型用原料,主要是共聚聚树脂,要求树脂的熔体流动速率(MFR)在1.5—59/10min范围内,缺口冲击强度大于10kg/m2,拉伸强度大于23MPa,洛氏硬度大于75。为了降低中空板的生产成本,可在主原料中加10%左右的无规聚填充母料。如果中空板需要有颜色,在树脂中还须加入一定比例的着色剂。 2、聚周转箱***成型工艺条件(仅供参考):塑化原料机筒分段温度:前部190~220℃,中部220~240℃,后部180~200%;喷嘴温度170—200℃。 ***压力:70~1OOMPa。***成型中空板周期为60一180s,其中***时间为5~l0s,保压时间5~15s,冷却定型时间为20~60s。 3、由于周转箱结构大而又较复杂,成型模具应设计成多向开模结构。 4、由于周转箱外形尺寸较大,成型用料较多,***成型固定式周转箱应选***能力大于1000cm3***机。 5、***成型周转箱的生产工艺程序比较简单;只要按成型周转箱用料配方要求,把各种主辅原料计量、掺混在一起搅拌均匀,即可投人到***机中塑化熔融后***成型,脱模后的中空板经过表面去毛刺修整、印刷后即是成品。


塑料中空板行业发展中存在哪些问题?

塑料中空板行业发展中存在哪些问题? 中空板制品是采用聚原料挤出成型,是一种新型结构材料。东莞中空板具有质轻、坚韧、没***无味、美观、抗压、防潮、外形平整、耐油污等特点。材料性能稳定、不易老化,是符合新世纪要求的优良替代包装材料。广泛适用于电子、五金、广告、物流、等行业。那么塑料中空板行业发展中存在哪些问题? 1、我国塑料中空板企业大多数为中小企业,管理水平较低,大中型骨干企业较少,许多产品未形成集约化规模经营。我国已经是世界塑料中空板生产大国,但企业产能规模与发达***相比却存在较大差距。 2、企业自主能力弱,缺乏高水平的***人才,行业中缺乏品牌。当前,我国企业产品研发普遍以为主,缺少。尽管我国已建成比较完整的塑料中空板科研与生产体系,基本能够满足塑料工业的发展需要,也开发了不少新产品,甚至部分产品已达到世界***水平,但目前80%以上的助剂产品为产品。 3、产品结构不尽合理,中低端产品多,产品,高质量、高附加值产品少。出口产品附加值较低。根据客户个性化需求生产的品种不多,同时产品质量不够稳定,有些塑料中空板产品品种单调,形不成系列体系,行业中缺乏。 4、与国外***企业相比,我国企业的工艺术技水及装备相对落后,关键技术装备主要依赖进口,部分产品还存在着高排放、高污染的问题。我国企业生产工艺技术装备相对老化,部分企业20世纪六七十年代建成装置仍在使用,这些装置资源利用率低、物耗能耗高、污水排放量大,不能适应当今塑料中空板国际市场的竞争要求。


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