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温克勒炉

以德国人F.温克勒命名的一种煤气化炉型。1926年在德国工业化。特点是用气化剂（氧和蒸汽）与煤以煤气化炉沸腾床方式进化。原料煤要求粒径小于1mm的在15%以下，大于10mm的在5%以下，并具有较高的活性，不粘结,灰熔点高于1100℃。常压操作,温度900～1000℃，煤在炉中停留时间0.5～1.0h。生成气中不含焦油，但带出的飞灰量很大。温克勒炉是立式圆筒形结构（图3）。炉体用钢板制成。煤用螺旋加料器从气化炉沸腾层中部送入，气化剂从下部通过固定炉栅吹入，在沸腾床上部二次吹入气化剂，干灰从炉底排出。整个床层温度均匀，但灰中未转化的碳含量较高。(一定要等炉膛干透后才可点火使用)3、喷咀的安装喷咀是气化炉的关键部位，因炉内燃烧时的温度较高，喷咀容易受到损伤，所以要求采用专用喷咀。改进的温克勒炉将炉底改为无炉栅锥形结构，气化剂由多个喷嘴射流喷入沸腾床内，改善了流态化的排灰工作状况。

       换热装置是液氧空温式气化器的核心，小小翅片管能起到收吸大气中的热量来获取强大的热能。空温式气化器设备庞大、造价高，的气化器装置是帮助企业节减能源，提高工效的好帮手，今天恒东小编对空温式气化器的核心换热装置翅片管作简单的说明。 一般的翅片管的结构翅片管具有中心管，管外为径向翅片，液体在管内流动，而依靠翅片吸收外界环境热量传递到管内液体以实现液体吸热气化，目前国内厂家生产的空温式气化器的换热装置多采用防绣铝合金翅片管，其确定是部分壁温不均匀、整体换热性能无充分利用。底部的灰箱，用于搜集生物质焚烧后剩下的灰渣，能够经过抽拉灰箱来操控由灰箱口进入的空气，当生物质焚烧到炉膛基层时，生物质焚烧需氧量增大，摆开灰箱能够进入更多空气，确保生物质的后的充沛焚烧。

     内置吸液芯及螺旋导流带技术的翅片管利用内置吸液芯及螺旋导流带技术的翅片管，很大程度上提高了翅片管的传热系数，相比没采用该技术的翅片管要提高5倍以上！燃料性质对气化炉内各反应层物料、气流速率、温度散布等有着重要影响。a.内置吸液芯多了不锈钢带，缠绕成圆柱状后紧贴于翅片管风壁，有效地凝聚高温沸腾气体，持续提供热能。b.内置螺旋导流会改变液体的流动方向，没有内置螺旋导流带，液体是垂直方向流动的，而有内置螺旋导流带，液体流动方向是螺旋上升的，这就增大了液体流动流量，延长了液体与翅片管的接触时间，使吸液芯与螺旋导流带之间液体的分离时间更长，更有利于形成气流，提高液面温度沸腾。    内置吸液芯及螺旋导流带这两项技术应用明显改善就翅片管内壁温度的均匀性，提高了空温式气化器的换热效果，保证LPG气化器、LNG气化器的安全使用。

气化器的气瓶是其设备的重要组件之一，每个组件的正常工作才能使气化器能正常运行，今天，新邦气化器生产制造厂家小编给大家讲解下气瓶要怎么去维护***？

1、气瓶在运用一段时间后，要进行压力检查。

2、气瓶不得贮在人员居住地区。

3、避免在烈日高温下暴晒。

4、换装气前先检查减压阀前端的密封圈是否完好，如丢掉、决裂或倾斜，要重新处理好密封圈再使用。     此外，还要经常检查气化器钢瓶的减压器阀门，避免漏气。气罐和灶具之间要留出足够的间隔，避免靠近高温。胶管不能穿过楼板或墙面，以修不方便。