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　气化炉温度控制的优势有什么?　　

循环流化床煤气化的反应温度控制在1000℃以下，在此范围内，随着温度的提高，气化反应速率增大，提高温度将提高碳转化率和设备生产能力，并有利于煤气组成的改善。但温度过高将会发生结渣事故，阻碍物料流动，导致生产无法进行。

　　流化床由于存在一定高度的稀相段，因此沿床高度方向存在较大的温度差，温度均匀性较差，与流化床(泡床)相比，循环流化床的温度分布比较均匀。

　　循环流化床煤气化炉与循环流化床燃煤锅炉相比，与其固有的特点，循环量大，固体颗粒浓度高，炉膛轴向压差大。

　　旋风分离器是循环流化床气化炉的重要部件，其主要作用是把大量高温循环半焦在炉内多次循环，反生气化反应，达到理想的碳转化率。这样，即使是反应温度要控制在1000℃以下，也能保证原材料的充分气化。

　　旋风分离器的分离性能将直接影响整个循环流化床气化炉的总体设计及气化炉运行性能。

   安装气化器可为用户降低成本及安全，气化器广泛应用在生活、公共建筑、工业、农牧业等方面。生活方面有做饭、烧热水、采暖、空调等；工业有锅炉热处理、陶瓷干燥、玻璃和塑料加工、食品工业的烘烤等。

关于气化器的作用，下面小编为您浅谈；       

使用中往往出现---火力不足、压力不足、钢瓶结水结冰、钢瓶余气用不完的现象，造成燃料费用高等问题，给各工厂、酒楼、餐厅造成损失。一般用户的在使用中，有两种情况一是自然气化的钢瓶;二是强制气化的钢瓶。自然气化是指钢瓶中的液态依靠自身显热和吸收外界热量而气化的。强制气化是用人为办法(安装气化器)对进化。自然气化容易受外界温度及用量的影响，在使用中出现火力不足、压力不足、钢瓶结水结冰、气体用不完。在实际应用中证明，自然气化的钢瓶剩液量一般达到10—30%，而安装气化器就可以解决上述问题。德士古K-T煤气化炉的气化温度很高,又是并流操作，炉内热效率较低，同时它以水煤浆进料，生成气中二氧化碳含量高。

气化器的气瓶是其设备的重要组件之一，每个组件的正常工作才能使气化器能正常运行，今天，新邦气化器生产制造厂家小编给大家讲解下气瓶要怎么去维护***？

1、气瓶在运用一段时间后，要进行压力检查。

2、气瓶不得贮在人员居住地区。

3、避免在烈日高温下暴晒。

4、换装气前先检查减压阀前端的密封圈是否完好，如丢掉、决裂或倾斜，要重新处理好密封圈再使用。     此外，还要经常检查气化器钢瓶的减压器阀门，避免漏气。气罐和灶具之间要留出足够的间隔，避免靠近高温。胶管不能穿过楼板或墙面，以修不方便。

　 LPG气化器是将低温液态气体（LO2、LN2、LAr、LCO2、LPG等）通过热交换，汽化成一定温度的气体，按用途分为高、低压两种。高压汽化器是将经过低温液体泵增压后的液氧、液氮、液汽化成高压气体充入钢瓶。气化器是将贮槽中的低温液体汽化成低压气体，经调压装置通过管道输送至使用现场。且气化器的结构特点能保证在深冷温度下各部件正常工作，避免密封，密封性好安全可靠，无腐蚀性，使用寿命长。7、粘接材料：炉体连接处焊接率为5％，整个炉体采用耐火化工原料配方，粘接后高温不开裂，不老化，不脱落易拆除。  

   一、LPG气化器原理　　1.LPG气化器利用大气环境作为热源,通过性能良好的LF21星型管进行热交换,使各种低温液体汽化成一定温度的气体.   

  二、LPG气化器结构　1.LPG气化器主要由星型翅片导热管,液气导流管,支架,底座,进出品接头等部件组成。　　    

2.星型翅片导热管有八翅对称,材料选项用LF21防锈铝合金,坚固耐用,耐腐蚀,耐风化,汽化效果好.液气导流管材料选用T2M紫铜管,耐高压,耐冲击，底座,支架材料选项用角型LF21防锈铝合金,坚固耐用,耐腐蚀。     

 三、LPG气化器特点　

 1.采用特殊的￠120、￠160、￠200大直径铝翅片管，化霜速度极快。　

 2.LPG汽化器所有部件连接处的焊缝均采用弧焊焊接，焊缝整齐，美观，无气孔缺陷。　 

3.优化流程设计、使压力降到，无偏流现象，保证流速控制在安全范围以内。　

 4.安装简便，维护方便，无能耗，无污染，绿色环保。　 

5.工作介质：LO2、LN2、LAr、LCO2、LPG、液体等低温液体　 

、6.工作压力：0.8-25Mpa　 7.单台汽化量：20-2000m3/h