通风管道生产中常见问题有哪些

一、加工材料未达标

a表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

b影响：运转时风管漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。

c原因：材料不合格，不能满足制作风管的需求。

d措施：在使用风管加工设备制作风管前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。

二、风管翘角及弯头角度不准

a表现：矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。

b影响：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

c原因：板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。

d措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。

通风管道的安装布局要点

1、该管道加工系统的连接原则，在以焊接为主要连接方式方法的管道中，应设置足够数量的法兰连接，在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头，以便宜于安装、拆卸、检修。

2、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上，应单独设置支架或吊架，管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方，焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。

3、系统网的布局形式，为方便管网的管理和运行调节，管网系统不宜过大，同一系统有多个分支管时，应将这些分支管分级控制，且同一系统的吸气点不宜过多，一定要注意各支管的压力平衡。常用的管网布局方式有干管配管、个别配管、环状配管3种。

通风管道截面形状的选择

风管加工应注意的问题

通风管道截面形状的选择：

　　风管加工时的截面形状一般分为矩形和圆形。在相同横截面积的情况下，圆形通风管道不仅阻力小，而且强度高，节省了管道。对于圆形通风管道，直径越小，制造越容易，保温越方便。但是，矩形通风管道的管件比圆形通风管道的管件容易制作，布局也比圆形通风管道简单。在正常情况下，当通风管的横截面较小，管内流速较高时，宜采用圆形通风管;通风管道截面较大时，应采用矩形通风管道，并能充分利用建筑空间。对于矩形通风管道，宽高比越接近1越好，这样不仅可以节省运行功率，还可以节省***。

如何确保通风管道安装的安全安装

如何确保通风管道安装的安全

安装现场应划定作业区域，并设置安全标志，禁止非作业人员进入进入。进入施工现场人员应穿戴防护用品，工作服的袖口、腰部和腿部应收紧。工作时，使用管道上方和下方的安全梯子。

　　施工期间，应在高处搭建工作平台或脚手架，工作平台各节点与脚手架的连接应牢固可靠。工作平台的宽度应满足施工安全要求，平台内踏板的铺设应充分、稳定。

　　使用过程中，应随时检查工作平台和脚手架。当发生变形或位移时，应采取安全措施并及时确认。一般来说，排气扇系统和空调系统应在建筑围护结构施工完成、障碍物清除且地面无碎片后安装。

　　通风管道的安装应注意电气安全，配电箱、配电箱应防雨、防尘、防管理、防使用。接线和拆卸应由电工操作，非人员不得进行接线和其他配电操作。