通风管道制作工艺有哪些

通风管道制作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。

3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。

6、咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉连接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，设计规定时，遵循设计。

焊接风管进行连接时有哪些常见问题?

焊接风管进行连接时有哪些常见问题？

1.矩形框架通风管道的管道截面，不论是同一板块连接，还是由几块板块组合而成，表层应为平坦的，脚线应为平坦的。激光切割板表面的粉末、粉尘和污垢应在组合前消除。

2.在管段的45度切边接头上，应用铝箔带对板壳表面进行密封，每一边的总宽度不小于20毫米。

3.通风管的弧面或曲面打开成型后，应在平板预先组装好后擦拭，以保证管道和外观。

4.连接结合，管道在移动前应垂直放置成固定形状。

5.铝铂复合式隔热隔热通风管的胶粘剂，应当按照板制造商评定的特殊胶粘剂使用。再次购买胶粘剂时，必须粘接

通风管道加工时出现的问题

禁止风管翘角和弯头

　　(1)原因：当板被布置和布置时，空气导管成对平行，并且相对的板在长度和宽度上不相等。

　　(2)步骤：打开下料时，应接好板材的边角，检查每张板材的长度、宽度和对角线，使其误差在允许范围内;下料后，与风管相对的两块板材应重叠，以检查尺寸精度。

　　(3)表示两对矩形风道是三维的，两个端面不平行;折叠角度不直;对角线不平等;咬的不严格。

　　(4)影响：会造成风管连接受力不均匀，安装后风管不均匀，法兰垫片松动，系统漏气，造成空调负荷损失，延长使用寿命。