通风管道生产中常见问题有哪些

一、加工材料未达标

a表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

b影响：运转时风管漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。

c原因：材料不合格，不能满足制作风管的需求。

d措施：在使用风管加工设备制作风管前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。

二、风管翘角及弯头角度不准

a表现：矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。

b影响：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

c原因：板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。

d措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。

通风管道加工过程中需要了解的问题

　　风道是通风与空气调节系统的重要组成部分，它主要由风道加工设备组成，如风道生产线。但由于各种原因，在管道加工设备的加工过程中，可能会出现管道问题。

管子弯曲和弯曲角不允许

　　理由：板下料放样不准确，排风管两两平行，板长、板宽不相等。

　　性能：矩形通风管两个相对平面，两端面不平行，折角不直，对角不均匀，咬合不严。

　　效果：会使通风管路连接受力不均，安装后通风管路不平整，法兰盘密封不严，系统漏风，造成空调负荷损失，缩短使用寿命。

　　方法：展开下料时，要对板料有严格的角边，对每一块板料的长度、宽度及检验对角线有严格的控制，使其偏差控制在允许范围内;下料后，要对通气管对面的两块板料进行对角重合，以检查尺寸的准确性。

通风管道损伤修补的方法

如果通风管道的外表面受到轻微损坏，则可以使用适当的密封带对其进行维修。如果内表面轻微损坏，可以使用相应的修补胶进行修补。如果铝箔的外表面受损，但玻璃纤维绝缘层未受损，则可以使用合格的铝箔修复不锈钢管的铝箔表面。

如果损坏的管壁已到达玻璃纤维绝缘层，则可以去除损坏的部分，并可以打开公接头和母接头。选择另一个完整的板。根据切下的玻璃板的尺寸，保留公连接器和母连接器。在周围的接缝处涂上修补胶和粘合剂，并根据工艺规范将其密封。如果通风管道严重损坏且损坏区域较大，可能会影响系统的正常运行，则需要进行更换和维修，以确保系统正常运行。

通风管道加工时出现的问题

禁止风管翘角和弯头

　　(1)原因：当板被布置和布置时，空气导管成对平行，并且相对的板在长度和宽度上不相等。

　　(2)步骤：打开下料时，应接好板材的边角，检查每张板材的长度、宽度和对角线，使其误差在允许范围内;下料后，与风管相对的两块板材应重叠，以检查尺寸精度。

　　(3)表示两对矩形风道是三维的，两个端面不平行;折叠角度不直;对角线不平等;咬的不严格。

　　(4)影响：会造成风管连接受力不均匀，安装后风管不均匀，法兰垫片松动，系统漏气，造成空调负荷损失，延长使用寿命。