4热力除氧器水位异常

现象:画面上热力除氧器水位高报警或低报警;

原因:

(1)热力除氧器水位测点故障;

(2)热力除氧器水位自动调节失灵;

(3)热力除氧器上水系统中各水位调节阀故障。

处理:

(1)确证为热力除氧器水位测点故障时,解除热力除氧器水位自动调节,加强就地监视,联系热工人员迅速处理;

(2)将热力除氧器水位调节切为手动调节,联系热工处理;

(3)联系维护迅速处理;水位高时开启热力除氧器事故放***,必要时可微开#5低加出口凝结水放***进行紧急调整;在凝结水再循环阀投自动时监视其动作情况及凝泵流量,防止凝泵大流量跳闸;热力除氧器水位低且无法维持时,检查关闭热力除氧器事故放***,适当降低负荷以维持热力除氧器水位。

产生振动的原因分析：

旋膜式除氧器原理凝结水及补充水进入除氧头内旋膜器组水室,在一定的压差下从旋膜管的小孔斜旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(经证明射流运动具有卷吸作用),在非常短时间内很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提升,而旋转的水沿着旋膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚),此时紊流状态的水传热传质效果比较理想,水温达到饱和温度。氧气即被分离出来,由于旋转水流基本上是紧贴管壁旋转而下,在旋膜管中间形成汽—气通道,不存在气体流动死区,因氧气在内孔内无法随意扩散,析出的不凝结气体被讯速排出,只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水,分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽,部分氧又被下流的水带入水箱,也是造成除氧效果差的一种原因)。

分析高压除氧器振动主要发生在以下工况:

(1)机组启动初期投用高压除氧器再沸腾时；

(2)机组停运时；

(3)负荷大幅度波动时或来水、来汽压力大幅度波动时；

(4)高压除氧器或管道暖管不充分时。

许多用户买了旋膜除氧器水箱后，不知道怎么***旋膜除氧器水箱，为了旋膜除氧器水箱能够处长使用寿命，用户在使用的过程中，请按照以下七点来操作。

一、供水确认：

①旋膜除氧器水箱内之存水量是否足够。

②旋膜除氧器水箱盖子是否盖妥。

③排水开关是否复归。

二、湿球测试布确认：

⑴是否清洁﹝每月清洗一次，每三个月换成新的测试棉布﹞

⑵是否润湿﹝供水槽中有水，且水位控制器水位正常时，而测试布不能润湿，请即更换成新的测试布﹞

三、电源及接地线确认：电源线是否依照规格妥善连接，并确实接地。

四、排水管确认：排水管是否接妥。

五、检查干球超温保护开关是否设定于***高温加(20℃~30℃)超温保护器温度设=温度设(20℃~30℃)

六、加湿器之加湿水盘确认

①水位是否正常﹝加湿器供水后三至五分钟后，检查水位控制盒之水位是否正常。

②加湿器用水器是否清洁(加湿器之加湿水盘应定期排水，并以刷子清洗，以保持清洁)。

七、检查湿球超温保护开关是否设定于120℃。

只做温度时应取下测试布。若测试布于85℃以上高温情况下运转后，下次运转前，应更换测试布，否则可能无法再吸水。换装新测试布时，请先洗手，否则易使测试布丧失功能，无法吸水。(测试布包装时，皆经杀JUN处理)

备注：以上事项确定后，将固定脚放下固定妥当。